彩钢板：原板多为热轧钢板和镀锌钢板。为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能，须涂覆有机、无机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树脂、醇酸树脂等。涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法。彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板，长度为1800mm、2000mm，宽度为450mm、500mm、1000mm，厚度为0.23mm厚。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度≥20N/cm。
铝塑板：用于装饰工程的铝塑板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷涂处理。从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分：有条形板和方形板。条形板的宽度多为80～100mm，厚度多为4mm厚，长度6m左右。方形板包括正方形、长方形等。用于高层建筑的外墙板，单块面积一般较大，刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些，甚至要加设肋条。从装饰效果分；有铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等。
1.3 骨架材料：是由横竖杆件拼成，主要材质为铝合金型材或型钢等。因型钢较便宜，强度高，安装方便，所以多数工程采用角钢或槽钢。但骨架应预先进行防腐处理，严禁黑铁进楼。1.4 固定骨架的连接件：主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件，其质量必须符合要求。
裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮机、连接金属板的手提电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
3.1 混凝土和墙面抹灰已完成，且经过干燥，含水率不高于8%；木材制品不得大于12%。
3.2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。
3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。
3.4 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
3.5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。
原则上是自下而上安装墙面。
吊直、套方、找规矩、弹线 → 固定骨架的连接件 → 固定骨架 →金属饰面板安装 → 收口构造
4.1 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设计图纸的要求和几何尺寸，要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。
4.2 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位臵的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位臵画线按线开孔。
4.3 固定骨架：其构造如图9-
8、图9-9所示。骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位臵要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。
金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位臵必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位臵横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。
板与板之间的缝隙一般为10～20mm，多用橡胶条或密封箭弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。4.5
收口构造：其构造如图9-10所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。安装节点大样
构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。
窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。
墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。
墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。
伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。
墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。
金属饰面板的品种、质量、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证。
墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨架的固定必须牢固，不得松动。
金属饰面板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控制在100～150mm为宜。
安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时，裁板尺寸应准确，边角整齐光滑，搭接尺寸及方向应正确。板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。
当外墙内侧骨架安装完后，应及时浇筑混凝土导墙，其高度、厚度及混凝土强度等级应符合设计要求，若设计无要求时，可按踢脚作法处理。
保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。
金属饰面表面应平整、洁净，色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。
金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确，滴水线（槽）顺直。
认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏、污染金属面板。
拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。
漏：饰面板不漏是其主要功能，应加以保证。首先要从每安装一块饰面板起，就必须严格按照规范规程去认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。
打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系，如干不好会出大事。据不完全的统计，打胶、嵌缝造成渗漏和返工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30%，是三种外装饰工程质量通病的大头，因此要重视打胶、嵌缝这道工序。
分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。
墙面脏：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度，越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具。材料必须符合各种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。
★★洗涤盆:（1）洗涤盆产品应平整无损裂。排水栓应有不小于8mm直径的溢流孔。
（2）排水栓与洗涤盆让接时排水栓溢流孔应尽量对准洗涤盆溢流孔以保证溢流部位畅通，镶接后排水栓上端面应低于洗涤盆底。
（3）托架固定螺栓可采用不小于6mm的镀锌开脚螺栓或镀锌金属膨胀螺栓（如墙体是多孔砖，则严禁使用膨胀螺栓）。
（4）洗涤盆与排水管连接后应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。洗涤盆与墙面接触部应用硅膏嵌缝。
（5）如洗涤盆排水存水弯和水龙头是镀络产品，在安装时不得损坏镀层。
★★浴盆:（1）在安装裙板浴盆时，其裙板底部应紧贴地面，楼板在排水处应预留250～300mm洞孔，便于排水安装，在浴盆排水端部墙体设置检修孔。
（2）其他各类浴盆可根据有关标准或用户需求确定浴盆上平面高度。然后砌两条砖基础后安装浴盆。如浴盆侧边砌裙墙，应在浴盆排水处设置检修孔或在排水端部墙上开设检修。（3）各种浴盆冷、热水龙头或混合龙头其高度应高出浴盆上平面150mm。安装时应不损坏镀铬层。镀铬罩与墙面应紧贴。
（4）固定式淋浴器、软管淋浴器其高度可按有关标准或按用户需求安装。
（5）浴盆安装上平面必须用水平尺校验平整，不得侧斜。浴盆上口侧边与墙面结合处应用密封膏填嵌密实。
（6）浴盆排水与排水管连接应牢固密实，且便于拆卸，连接处不得敞口。
★★坐便器: 1）给水管安装角阀高度一般距地面至角阀中心为250mm，如安装连体坐便器应根据坐便器进水口离地高度而定，但不小于100mm，给水管角阀中心一般在污水管中心左侧150mm或根据坐便器实际尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱应用镀锌开脚螺栓或用镀锌金属膨胀螺栓固定。如墙体是多孔砖则严禁使用膨胀螺栓，水箱与螺母间应采用软性垫片，严禁使用金属硬势片。3）带水箱及连体坐便器其水箱后背部离墙应不大于20mm。
4）坐便器安装应用不小于6mm镀锌膨胀螺栓固定，坐便器与螺母间应用软性垫片固定，污水管应露出地面10mm。
5）坐便器安装时应先在底部排水口周围涂满油灰，然后将坐便器排出口对准污水管口慢慢地往下压挤密实填平整，再将垫片螺母拧紧，清除被挤出油灰，在底座周边用油灰填嵌密实后立即用回丝或抹布揩擦清洁。
6）冲水箱内溢水管高度应低于扳手孔30～40mm，以防进水阀门损坏时水从扳手孔溢出
★★实木地板:完全由木材做成的地板。一般是长条状，安装时需要在下面打龙骨，脚感舒适，但价格昂贵。图见第41楼
★★强化地板:有机塑料做的地板，上面有一层木纹纸，最上面是透明的耐磨层，因此看起来象木地板。因为其坚硬冰冷，不受喜欢实木的人欢迎。但清洁起来很方便，不需平时保养，而且价格也便宜很多。图见第42楼
★★实木复合地板:主要还是塑料的结构，但上面一层不是木纹纸，而是真正的木皮，因此具有天然木材的自然质感。易打理、结实耐用、安装便捷。价格介于强化地板和实木地板之间。可以说综合了两者的优点，也可以说结合了两者的缺点。说明和图见第42楼
★★索板/漆板:索板是没有漆过的实木地板，漆板就是不需要再上漆的实木地板。漆板比素板好，素板比漆板便宜很多，有时候铺出来效果也不错。图见第43楼
★★踢脚线:在墙壁下方安装的低矮长条形块，有瓷砖、塑料、实木等多种材质，作用是防止脚或清洁用具把墙弄花。
★★隐形安全防护网:非常细的钢丝网做的纱窗。广告宣传的优点：1． 防止小孩意外坠楼，预防窗片掉落。2． 高应变能力设计，遇火警之紧急状况，3-5秒种可进行拆除。3． 配合微细钢丝，不碍视野，窗外美景不变，更能保留原有建筑风格。4． 可结合防盗系统连线，配合隐藏式施工，让美观与安全更具有保障。价格：150/m2左右，从照片看，也不是完全隐形，但确实比纱窗效果好多了。
★★夹板:又称细芯板，几夹就是几层板拼的，每层厚度一样，都是1mm。
★★细木工板/大芯板:这两个名字都是指一种板材。这种板材中间以多层杂木条（或柳桉木条，柳安的好点）黏合成芯，两面再贴上2mm薄板，由于这些板材都是由胶水粘结而成的。国内粘结剂的质量参差不齐，很多粘结剂的甲醛和苯的含量都是超标的，所以造成板材的这些物质的超标，家具在做好后容易有刺鼻的味道。因多种杂木组合在一起，密度差别较大，易产生变形；含水率较高；甲醛含量较高（部分好牌子的甲醛不超标）；不能直接使用，必须做后期处理。用法：常用加工方法是手工单层贴饰面或刷混油，背面涂清漆处理，如双面均贴饰面则造价高出一倍。环保检测标准：每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于150毫克。即使它有这样那样的缺陷，现在的家装工程中无论是门、门套、窗套、暖气罩还是储物柜、间隔柜等用得最普遍的还是大芯板。
★★人造石:国产人造大理石，在材质上没有多大的分别，大多都是饱和树脂加石粉自然浇铸而成。所以产品的科技含量很低，好与坏的区别无非在与这两样东西添加比例是否合理。
★★无缝砖:砖的四边角呈直角，贴出来砖和砖之间几乎看不到缝的墙用瓷砖。一般用在面积比较大的卫生间里，显得比较气派。但是对泥工的要求很高。
★★饰面板:又叫3合板，贴面装饰用，一般做清水时用，如胡桃木，柚木，举木型 装潢等用的就是它。价格30-400元。
★★密度板:常用的板材，由于它是由木粉挤压粘结而成的所以结构致密，表面平整，加工简单，不易受潮变形，甲醛含量低，很适合现场制作家具。除了上面相同的毛病以外，还有一个致命的毛病，就是握钉力不强，由于它的结构是木粉，没有纹路，所以当钉子或是螺丝紧固时，特别是螺丝在同一个地方紧固两次以上的话，又会失去紧固力。将原木脱脂去皮，粉碎成木屑后再经高温、高压成型，密度很高，所以称之为密度板，其表面常贴以三聚氢氨或木皮等饰面。按贴面的进口和国产及厚度的差别，每张价格从80元至200元不等，环保检测标准每立方米的板材其甲醛释放量应小于或等于30毫克。
★★石膏板:非常便宜的板材，我见到的是两面纸板，中间夹石膏。很脆弱，不能承受重物。一般用来吊顶，也有用来作其他装饰性用途的。
★★刨花板:将各种枝芽粉碎成颗粒状后，再经黏合高压而成，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。现在国际上大多数的板式家具都选用此种板材，优点是内部为交叉错落结构的颗粒状，因此握钉力好，横向承重力好，且造价比中密度板低，甲醛含量虽比中密度板高，但比大芯板要低得多。价格相对较便宜（按饰面的进口和国产以及厚度的差别，每张价格为60至160元不等）。缺点因制法容易，质量差异很大，不易辨别，抗弯性和抗拉性较差，密度疏松易松动。用法表面也常以三聚氢氨饰面双面压合，经封边处理后与中密度板的外观相同。
★★防潮垫:铺在地板下面，龙骨上面，防止地面下发散的潮气将地板腐蚀的垫子。住在高层或干燥的地方就不需要了
★ ★三角阀:就是水龙头的开关阀门，相当于电灯的开关。有许多漂亮时尚的样式，开关也有拧动、扳动、下压等多种方式。常规为4/4分角阀。但有时候也需要3/4的三角阀，即进口为4分，出来为3分，3/4分角阀多用于原装进口龙头。厨房水槽2个，冷热水各一；热水器2个，冷热；台盆2个，冷热；MT1个，有时买MT的时候会赠送角阀一个，但通常质量较差；图见21楼
★★球阀:管道的开关阀门，两端都是管道，作用机理跟三角阀的作用差不多，相当于电闸。多用于检修，或多日离家时关闭防止漏水。水和煤气等通过此阀不用转弯，此阀也不用跟龙头连接。图见22楼
★★止逆阀:用在烟道口处的阀门，作用是阻止烟道里的油烟通过排脱(油烟机)的烟道口逆行到你家的厨房。（一般排脱不工作的时候，不能阻止邻居家的油烟通过烟道口向自家的房间扩散，如果邻居家做臭豆腐……）。
★★交换机:一般电话或网络入户时只有一根线，如果想安装两部以上的电话（但不想使用子母机），或有两台以上的电脑需要同时使用网络的时候，就需要安装电话交换机/网络交换机来将一根线分成几根。交换机安装属于弱电铺设的一环，最好与其他水电同时铺设。常见一拖四或一拖八，即一根线转换成四根或八根。
★★HUB:作用和安装方法跟网络交换机基本一样，功能上比交换机差一点，价格也便宜很多的东东。家里其他机器想上网，需要作为主机的电脑处于开机状态。交换机则没这个问题，任何电脑都能独立上网。如果家里上网的电脑不超过3台，HUB就够用的了。简单说，有钱就用交换机，没钱就HUB。
★★X位X芯电话插座:位是插孔的数量，芯就是指你所购买的电话线是几芯的线。一般电话线买的都是二芯的线，但也有四芯的电话线，用四芯的目的是怕其中二芯出了问题的话，可以用另二芯代替，相当于双保险的意思。所以用网线当电话线就更好，因为网线是八芯的，就算其中四芯出错，还有四芯在那里呢。
★★路由器:网络交换机。
★★TV三分配:电视分配器，就是将有线电视总线分配成若干分路的配件。
★★智能布线箱/智能信息终端:两者的意思是一样的。把有线分配器、电脑HUB、电话模块放在一个盒子里，所有外来进线先进盒子，再分到各个房间相应的部位。一般安装在进门的地方。
★★S弯管:又叫S弯落水管，在台盆或水槽的下方连接的下水管，通常会做成一个睡着的S型，每次下水时会有一些水留在那里，防止下水道里的臭气和细菌顺着管道冒出来。也有防SARS的作用。
★★弯头:水管或线管在需要拐弯的地方，用一个呈90度的弯曲小管连接，这个小管就是弯头。当然现在有些水管和线管本身也有一定可弯曲性，但是大幅度的弯曲会降低其强度和韧性，所以还是选择弯头吧。但要注意连接处的密封哦。
★★45'带边弯头:弯头的一种，下水管配件。
★★地漏:厨房、阳台、卫生间地板上的洞口，连着下水管，能够把地面的积水排走。地漏这个词也指地漏口的金属件：一种是普通的带镂空花纹的，水流走得很快但不容易清理。另外一种又叫防臭地漏，可以防止臭气和病菌从下水管传上来，但是下水速度非常慢，价格也贵很多。
★★堵头/闷头:两者是一个意思，就是水管安装好后，龙头没装的时候，暂时堵住出水口的一个白色的小塑料块。免得水泥等其他杂物掉进去堵塞水道。
★★暗盒:开关、插座、面板下面的盒子，线就在这个盒子里跟面板连在一起，方便更换和维修。需要注意的是，有些名牌开关插座厂商的面板必须配专用的暗盒。
★★插座:安装在墙上,为电器提供电能或电讯号的装置,一般是方型,发展到今天有数十个品种。图见33、34楼
★★宽频插座:有线或数字电视用的信号插座。普通插座和宽频插座的区别是能够稳定传输的频率范围不同，前者一般是450M以下，后者则要求到860M。宽频插座传输频率要求高的原因是为了适应双向传输和未来的数字电视传输。从插座的物理结构来讲，宽频插座要求接触紧密、可靠，屏蔽层更厚实，故一般宽频插座都采用英式的螺旋式，而不是传统的插拨式。装修时，一般应选用宽频插座，相应的，同轴电缆的头子也要用螺旋式的。图见33楼
★★PVC管:PVC就是聚氯乙烯。因为PVC中的化学添加剂酞会导致癌症、肾损坏，破坏人体功能再造系统，影响发育，并且其强度无法达到给水管的承压要求，所以极少使用于自来水管，用于电线管道和排污管道。用于电线套管时，一般用四分的就行了，个别大功率的用六分。图见23楼
★★铜管:价格昂贵的管材，一般做热水管。不会生锈，不怕高温，性能稳定。但是接口处需要焊接，焊接不好容易漏水。另外如果房屋沉降，铜管也会脱焊漏水。因为铜传热性强，用做热水管会把热量传走，所以现在也有覆塑铜管卖，降低它的传热性，价格大约是PPR管的一倍。
Random)就是无规共聚聚丙烯，是目前最流行给水管材，采用这种原料生产的管材、管件，除具有普通塑料管材重量轻、强度高、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有耐热性和承压能力高，安装方便、连接可靠（热溶法连接，从而使管道一体化），保温节能，无毒无害等特点。分热水和冷水两种。很多家庭全部采用热水PPR管，与分别用热水和冷水PPR管的家庭相比，总价据说只差几十块钱。
★★外丝/内丝:水管端头的螺旋丝口有内丝和外丝二种，拿弯头打比：内丝弯头就是指螺旋丝在弯头里面的，而外丝弯头就是螺旋丝在弯头外面的，一般家庭使用的比较少。
★★劳动管:镀锌钢管，用于煤气管道施工。
★★三通:一般用在水管或气管接口处里，将两条管子合并为一条，或将一条管子分成两条时用的连接件，有金属的，也有塑料的。一般是T字型。图见24楼
★★射钉:射钉用于安装水电管卡，塑钢门窗，铝合金门窗时的固定铁片等。钉子就是短水泥钉，套有塑料套管，用射钉枪，装上“子弹”再放上射钉，开枪后,射钉就打入混凝土或砖墙上了，并且钉子上还有一个压扁了的塑料圈。
★★排钉:排钉用于木制作，钉子有点象大头针形状，有长短各种规格。使用时用空气压缩机产生的气体，用排钉枪打进木料里。很明显这种钉子的咬合力不如普通钉子牢固。唯一的好处是安装方便，只要扣动开关就可以了。大量用在吊顶和装饰墙这类不受力的东东上。木工做柜子时也用它做早期固定。
★★美固钉:膨胀螺丝的一种牌子，全称叫敲击式膨胀螺丝。主要用于固定龙骨用，使用方式是直接穿透龙骨钉入地面或墙面的(不是拧进去的)。价格比螺纹钉贵，但安装比较简单。
★★螺纹钉:又叫木螺丝、麻花钉，因为其表面有麻花状旋转纹路。使用时需要先在地面打眼，而后打入木针（其实就是一块小木片），螺纹钉穿透龙骨钉入木针而固定。价格比较便宜，但就单个螺纹钉的固定力来看，不如膨胀螺丝。
★★洋钉/圆钉/铁钉:都是一个意思，最普通的钉子，用榔头敲进木头里固定用的。有很多型号和大小。
★★勾钉:用来固定水管用的小零件，铁的，一般是1-2毛钱一个，成勾形。
★★干壁钉:一种自攻螺丝，用于石膏板吊顶安装
★★铰链:一边装在家具门内侧上，另一边固定在柜体内侧的的金属件。让门凭之转动且不会掉下来。在外面看不到。因为体型比较娇小，所以不能用来固定房间的门。
★★全盖绞链:一种弹簧铰链，全盖是指门
★★合叶:由两块比较厚的铁片和中间圆柱状转轴组成，作用与铰链一样，但庞大得多。一般用在房间门、大门、防盗门上。在外面也能看见其中间部分
★★小厨宝:小型电热储水器，用于离开热水器较远且用水量不大的地方。
★★卫洗力:会给你用热水洗PP的小电器，还有吹干的功能。
★★线控调温热水器:据说是在卫生间里就可以调节热水器的火焰和水流大小的东东，非常方便，但需要在卫生间里有专门布线和插座。
★★排脱/抽油烟机:现在的厨房大多是用烟道了，这个东西就是安装在灶台上方，把做菜产生的油烟送进烟道的。大多比较贵。还是怀念以前的排风扇啊，便宜的还不到100……
★★移动式书柜:又称轨道书柜，由数个书柜并列摆放在滑轨上，通过旋转书柜侧面的转盘，不费力气便可左右移动书柜。每个书柜两面皆可陈列书籍，非常节约空间，但是对地面的承重要求较高。推荐给家里有海量藏书的人使用。图见44楼
★★切割机:用来在混凝土或空心砖墙上开线槽的工具。
★★煤气报警器:小型电器,一般安装在厨房,当煤气泄露的时候会响起来,尤其推荐给鼻子不好的TX使用.★★水斗:又叫水槽，水龙头下面的大碗形或箱形东东，底部开洞，用过的水从洞里流进下水管。材料一般为陶瓷或不锈钢。有连体式、台上式、台下式三种，包括洗菜池、面盆、洗衣池等。
★★水斗塞头:水斗底部的洞口的金属件，用处是堵住水，让水斗盛满水（洗菜、洗衣服用）。不需要盛水使，可以用旋转、按提的方式打开，将水放掉。
★★强电和弱电:家装中的强电指电压220伏特的电线路，一般连接电灯、开关和插座，为 林林总总的家电供电。弱电指网络线、电话线、有线电视线、音箱线等电流小的线路，一般要求强电线和弱电线不能走一个电线管，甚至不能紧挨着并排走线，而要有6cm的间距。
★★设计图纸:设计图纸分平面图、地平面图、天棚平面图、立面图、节点大样图、强电铺设图、弱电铺设图等。平面图是假想房间没有天花板，从上空俯视所有房间家具布置的图纸，标准的平面图上有所有家具和主要家电的尺寸、位置分布和房间所有墙、窗、门的位置和尺寸标注。地平面图又叫地面铺设图，注明了各房间所采用的地面使用的砖或地板的尺寸、高度、位置、铺设角度和名称。天棚平面图与平面图类似，不过反映的是天花板上吊顶和灯的安装情况。立面图是假设从房间的一点向一个方向水平望去，所看到的家具、家电位置和尺寸情况。节点大样图是就某一具体的施工对象画出其内部的结构和施工工艺。其他的看名字就该知道是什么了。
★★清水和混水:在为木制家具表面上油漆时，保持木材本色为清水，遮盖成油漆的颜色为混水，各有好处，没有好坏区别。
★★45度磨砖:在厨房或卫生间的阳角处，将相接的瓷砖边缘各磨45毒角。呈/||状，比用阳角线好看得多。但是……最后的效果还是要看师傅的手艺…………
★★支架安装法:卫生间用台下盆的话，用支架将盆固定住，而不是粘在大理石台面上。免得因为一些原因需要更换时敲大理石。
★★打龙骨:吊顶、铺地板、修墙、做门等有一定厚度的大块平面时都需要此工序，具体是用木线条、轻钢等材料，用射钉或木钉固定成纵横交错、间距相等的网格状支架，上面铺地板、石膏板、木工板等板材，既轻巧，又平整，还节约材料。
★★开线槽/暗线/暗管:开线槽：也叫打暗线。用切割机或其他工具在墙里打出XXmm厚的槽，将电线、水管埋在里面，这样墙面外看不到线路，显得美观。一般要求线槽横平竖直，不走斜线。暗线：埋在线槽里的强/弱电线，一般要包在电线管里。强电的使用规则是照明电线用截面1.5平方毫米绝缘铜线；普通插座用截面2.5平方毫米绝缘铜线；空调线应达到4平方，否则使用空调时，容易过热变软。最好用熟胶线，耐腐蚀性强。电线管一般用4分的PVC管就可以了。暗管：埋在线槽里的水管/气管。分很多种类（希望TX详细补充一下，我知道有PPR管、镀锌管……）
★★批墙:把墙上的一些多余物体，如凸出来的混凝土或以前刷的乳胶漆等铲掉，保持墙面干净的施工步骤。一般在刷腻子之前进行。有些地方习惯把刷腻子的步骤也算在批墙里。
★★刷腻子:将腻子刷在墙上，保证墙面平整的施工步骤。一般批三遍，干后用砂纸打磨平整。该步骤在上乳胶漆之前进行。
★★喷涂和辊涂:乳胶漆施工的两种方法。喷涂是将乳胶漆装在特殊的喷雾器里面，向墙面喷洒。该方法操作简单，施工时污染大，对乳胶漆的浪费很大，但是效果非常好。辊涂是传统工艺，用一端带毛滚轴的长杆将乳胶漆涂在墙壁上，节约乳胶漆，施工也没什么污染，但是最后的效果要看师傅的手艺。
★★铺贴地砖: 铺贴釉面砖类：处理基层→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清洁→养护。铺贴陶瓷锦砖（马赛克）类：处理基层→弹线、标筋→摊铺水泥砂浆→铺贴→拍实→洒水、揭纸→拨缝、灌缝→清洁→养护。
1、混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。
2、铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。
3、铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。
4、铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。
5、铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1(体积比)的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。
（1）基层必须处理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面砖必须浸泡后阴干。经免影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。（3）铺贴完成后，2~3小时内不得上人。陶瓷锦砖应养护4~5天才可上人。
★★安装地板: 粘贴式木地板：在混凝土结构层上用15毫米厚1：3水泥砂浆找平，现在大多采用不着高分子粘结剂，将木地板直接粘贴在地面上。具体施工工艺是:基层清理→涂刷底胶→弹线、找平→钻孔、安装预埋件→安装毛地板、找平、刨平→钉术地板、找平、刨平→钉踢脚板→刨光打磨→油漆→上蜡。
强化复合地板：清理基层→铺设塑料薄膜地垫→粘贴复合地板→安装踢脚板。
实铺式木地板：基层采用梯形截面木搁栅（俗称木楞），木搁栅的间距一般为400毫米，中间可填一些轻质材料，以减低人行走时的空鼓声、并改善保温隔热效果。为增强整体性，木搁栅之上铺钉毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。在木地板一墙的交接处，要用踢脚板压盖。为散发潮气，可在踢脚板上开孔通风。具体施工工艺是:基层清理→弹线→钻孔安装预埋件→地面防潮、防水处理→安装木龙骨→垫保温层→弹线、钉装毛地板→找平、刨平→钉木地板、找平、刨平→装踢脚板→刨光、打磨→油漆→上蜡。施工要点：
1、实铺地板要先安装地龙骨,然后再进行木地板的铺装。
2、龙骨的安装方法:应先在地面做预埋件,以固定木龙骨,预埋件为螺栓及铅丝,预埋件间距为800毫米,从地面钻孔下入。
3、木地板的安装方法：实铺实木地板应有基面板,基面板使用大芯板。
4、地板铺装完成后,先用刨子将表面刨平刨光,将地板表面清扫干净后涂刷地板漆,进行抛光上蜡处理。
5、所有木地板运到施工安装现场后,应拆包在室内存放一个星期以上,使木地板与居室温度、湿度相适应后才能使用。
6、木地板安装前应进行挑选,剔除有明显质量缺陷的不合格品。将颜色花纹一致的铺在同一房间,有轻微质量缺欠但不影响使用的,可摆放在床、柜等家具底部使用,同一房间的板厚必须一致。购买时应按实际铺装面积增加10%的损耗一次购买齐备。
7、铺装木地板的龙骨应使用松木、杉木等不易变形的树种,木龙骨、踢脚板背面均应进行防腐处理。
8、铺装实木地板应避免在大雨、阴雨等气候条件下施工。施工中最好能够保持室内温度、湿度的稳定。
9、同一房间的木地板应一次铺装完,因此要备有充足的辅料,并要及时做好成品保护,严防油溃、果汁等污染表面。安装时挤出的胶液要及时擦掉。
★★墙纸装饰: 清扫基层、填补缝隙→石膏板面接缝处贴接缝带、补腻子、磨砂纸→满刮腻子、磨平→涂刷防潮剂→涂刷底胶→墙面弹线→壁纸浸水→壁纸、基层涂刷粘结剂→墙纸裁纸、刷胶→上墙裱贴、拼缝、搭接、对花→赶压胶粘剂气泡→擦净胶水→修整。施工要点：
1．基层处理时,必须清理干净、平整、光滑,防潮涂料应涂刷均匀,不宜太厚。
（1）混凝土和抹灰基层：墙面清扫干净，将表面裂缝、坑洼不平处用腻子找平。再满刮腻子，打磨平。根据需要决定刮腻子遍数。
（2）木基层：木基层应刨平，无毛刺、戗茬，无外露钉头。接缝、钉眼用腻子补平。满刮腻子，打磨平整。
（3）石膏板基层：石膏板接缝用嵌缝腻子处理，并用接缝带贴牢。表面刮腻子。涂刷底胶一般使用107胶,底胶一遍成活,但不能有遗漏。2．为防止墙纸、墙布受潮脱落，可涂刷一层防潮涂料。
3．弹垂直线和水平线，以保证墙纸、墙布横平竖直、图案正确的依据。
4．塑料墙纸遇水呀胶水会膨胀，因此要用水润纸，使塑料墙纸充分膨胀，玻璃纤维基材的壁纸、墙布等,遇水无伸缩,无需润纸。复合纸壁纸和纺织纤维壁纸也不宜闷水。5．粘贴后，赶压墙纸胶粘剂，不能留有气泡，挤出的胶要及时揩净。6． 墙面平整度达到用2米靠尺检查，高低差不超过2毫米。7． 拼缝时先对图案、后拼缝，使上下图案吻合。
8． 禁止在阳角处拼缝，墙纸要裹过阳角20毫米以上。
9． 裱贴玻璃纤维墙布和无纺墙布时，背面不能刷胶粘剂，中俑将胶粘剂刷在基层上。因为墙布有细小孔隙，胶粘剂会印透表面而出现胶痕，影响美观。
★★贴墙砖: 粘贴釉面砖：基层清扫处理→抹底子灰→选砖→浸泡→排砖→弹线→粘贴标准点→粘贴瓷砖→勾缝→擦缝→清理。粘贴马赛克： 清理基层→抹底子灰→排砖弹线→粘贴→揭纸→擦缝。施工要点：
1、基层处理时,应全部清理墙面上的各类污物,并提前一天浇水湿润。混凝土墙面应凿除凸起部分，将基层凿毛，清净浮灰。或用107胶的水泥砂浆拉毛。抹底子灰后，底层6~7成干时，进行排砖弹线。
2、正式粘贴前必须粘贴标准点,用以控制粘贴表面的平整度,操作时应随时用靠尺检查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
3、瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡两小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。
4、铺粘时遇到管线、灯具开关、卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合。
5、镶贴完，用棉丝将表面擦净，然后用白水泥浆擦缝。
6、基层必须清理干净，不得有浮土、浮灰。旧墙面要将原灰浆表层清净。
7、瓷砖必须浸泡后阴干。因为干燥板铺贴后，砂浆水分会很快被板块吸走，造成水泥砂浆脱水，影响其凝结硬化，发生空鼓、起壳等问题。
★★木龙骨隔断墙施工: 清理基层地面→弹线、找规矩→在地面用砖、水泥砂浆做地枕带(又称踢脚座)→弹线,返线至顶棚及主体结构墙上→立边框墙筋→安装沿地、沿顶术楞→立隔断立龙骨→钉横龙骨→封罩面板,预留插座位置并设加强垫木→罩面板处理。施工要点：
1、木龙骨架应使用规格为40毫米×70毫米的红、白松木。立龙骨的间距一般在450~600毫米之间。
2、安装沿地、沿顶木楞时,应将术楞两端伸入砖墙内至少l20毫米,以保证隔断墙与原结构墙连接牢固。
★★玻璃砖分隔墙施工: 玻璃砖应砌筑在配有两根f6～f8钢筋增强的基础上。
基础高度不应大于150mm，宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材，其糟口宽度应大于砖厚度10～18mm以上。当隔断长度或高度大于1500mm时，在垂直方向每二层设置一根钢筋（当长度、高度均超过1500mm时，设置二根钢筋）；在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝，缝内用油毡填充；玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝，以免玻璃砖分隔墙损坏。
玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10～25mm，以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。玻璃砖之间的接缝不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部，应用弹性密封胶密封。
★★清漆施工: 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。施工要点：
1、打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。
2、上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。
3、涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。
4、涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。
★★混水漆施工: 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。施工要点：
1、基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。
2、在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。
3、底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。
★★乳胶漆施工: 清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。施工要点：
1、基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
4、腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
5、涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
6、施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
★★电路施工: 确定线路终端插座的位置→墙面标画出准确的位置和尺寸→就近的同类插座引线 施工要点：
1.如果插座在墙的上部,在墙面垂直向上开槽,至墙的顶部安装装饰角线的安装线内;2.如果是在墙的下部,垂直向下开槽,至安装踢脚板的底部。
3.开槽深度应一致,槽线及顶直,应先在墙面弹出控制线后,再用云石机切割墙面,人工开槽。4.线路安装时必须加护线套管,套管连接应紧密、平顺,直角拐角处应将角内侧切开,切口一侧切圆弧形接口后,折弯安装。
5.导线装入套管后,应使用导线固定夹子,先固定在墙内及墙面后,再抹灰隐蔽或用踢脚板、装饰角线隐蔽
本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。不适用于特殊场所，如矿井，船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。
2.1.1各型灯具：灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。
2.1.2灯具导线：照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流 500V，其最小线芯截面应符合表 3-37 所示的要求。
2.1.3吊扇：其型号、规格必须符合设计要求，扇叶不得有变形现象，有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题，并有产品合格证。
2.1.4塑料（木）台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象；木台应完整，无劈裂。油漆完好无脱落。
线芯最小允许截面表 3-37
2.1.5吊管：采用钢管做为灯具的吊管时，钢管内径一
2.1.6吊钩：花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径，且不得小于 6mm；吊扇的挂
钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于 10mm。
2.1.7瓷接头：应完好无损，所有配件齐全。
2.1.8支架：必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌
2.1.9灯卡具（爪子）：塑料灯卡具（爪子）不得有裂纹
2.1.10其它材料：胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯
脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器
座、熔断器、吊盒（法兰盘）、软塑料管，自在器、吊
链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂（松香、酒
精）、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。
2.2.1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安3操作工艺
带、扎锥。检查灯具、吊扇 → 组装灯具、吊扇
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆 → 安装灯具、吊扇 →锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、通电试运行
2.2.3活扳手、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、3.2灯具、吊扇检查： 台钳等。
2.2.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、3.2.1灯具检查：
3.2.1.1根据灯具的安装场所检查灯具是否符合工具袋、工具箱、高凳等。
要求：（a）在易燃和易爆场所应采用防爆 2.3作业条件：（b）有腐蚀性气体及特征潮湿的场所2.3.1在结构施工中做好预埋工作，混凝土楼板应预埋式灯具；
应采用封闭式灯具，灯具的各部件应做好防腐螺栓，吊顶内应预下吊杆。
处 2.3.2盒子口修好，木台、木板油漆完。理；（c）潮湿的厂房内和户外的灯具应采用有2.3.3对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除。泄水孔的封闭式灯具；（d）多尘的场所应根据
粉尘的浓度及性质，采用封闭式或密闭式灯具；（e）灼热多尘场所（如出钢、出铁、轧钢等场 所）应采用投光灯；（f）可缺受机械损伤的厂房内，应采用有保护网的灯具；（g）震动场所（如有锻锤、空压机、桥式起重机等），灯具应有防装 措施（如采用吊链软性连接）；（h）除开敞式
外，其它各类灯具的灯泡容量在 100W 及以上者均 应采用瓷灯口。3.2.1.2灯内配线检查：（a）灯内配线应符合设 计要求及有关观定；（b）穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多（c）灯箱内的导2.3.4棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理股软线的端头需盘圈，涮锡；
不应过于靠近热光源，都应采取隔热措施。（d）使用螺
压在灯芯柱上；（e）日光灯接线见图 3-65。
3.2.1.3特征灯具检查：（a）各种标志灯的指示方向正确
无误；（b）应急灯必须灵敏可
靠；（c）事故照明灯具应有特殊标志；（d）供局部照明的变压器必须是双圈的，初次级均应装
有熔断器；（e）携带式局部照明灯具用的导线，宜采用
橡套导线，接地或接零线应在同一护套
3.2.2.1吊扇的各种零配件是否齐全。
3.2.2.2扇叶有无变形和受损现象。
3.2.2.3吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装
3.3灯具、吊扇组装：
3.3.1.1组合式吸顶花灯的组装：
a首先将灯具的托板放平，如果托板为多块拼装而成，就要将所有的边框对齐，并用螺丝固 定，将其连成一体，然后按照说明书及示意图把各个灯口装好。
b确定出线和走线的位置，将端子板（瓷接头）用机螺丝固定在托板上。
c根据已固定好的端子板（瓷接头）至各灯口的距离掐线，把掐好的导线削出线芯，盘好圈 后，进行涮锡。然后压入各个灯口，理顺各灯头的相线和零线，用线卡子分别固定，并且按供电 要求分别压入端子板。
首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。一端盘圈、测锡后压入各个灯口。理顺各个 灯头的相线和零线，另一端涮锡后根据相序分别连接，包扎并甩出电源引入线，最后将电源引入 线从吊杆中穿出。
3.3.2吊扇的组装要求：
3.3.2.1严禁改变扇叶角度。
3.3.2.2扇叶的固定螺钉应有防松装置。
3.3.2.3吊杆之间，吊杆与电机之间，螺纹连接的啮合长度不得小于 20mm，并且必须有防 松装置。
3.4灯具、吊扇安装：
a塑料（木）台的安装。将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴住 建筑物表面，塑料（木）台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将塑料（木）台固定牢固。如果 在圆孔楼板上固定塑料（木）台，应按图 3-66 的方法施工。
b把从塑料（木）台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，然后推入灯头盒内，线芯应
高出塑料（木）台的台面。用软线在接灯线芯上缠绕 5～7 圈后，将灯线芯折回压紧。用粘塑料带 和黑胶布分层包扎紧密。将包扎好的接头调顺，扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒、平灯口）应与塑料（木）台的中心找正，用长度小于 20mm 的木螺丝固定。
c自在器吊灯安装：首先根据灯具的安装高度及数量，把吊线全部预先掐好，应保证在吊线
全部放下后，其灯泡底部距地面高度为 800～1100mm 之间。削出线芯，然后盘圈、涮锡、砸扁。根 据已掐好的吊线长度断取软塑料管，并将塑料管的两端管头剪成两半，其长度为 20mm，然后把 吊线穿入塑料管。把自在器穿套在塑料管上。将吊盒盖和灯口盖分别套入吊线两端，挽好保险扣，再将剪成两半的软塑料管端头紧密搭接，加热粘合，然后将灯线压在吊盒和灯口螺柱上。如为螺
钉口，找出相线，并作好标记，最后按塑料（木）台安装接头方法将吊线灯安装好。
a吸项日光灯安装：根据设计图确定出日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的 灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套 上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，用机螺丝拧牢固，在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的，应该用自攻螺丝将灯
箱固定在龙骨上。灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上。把灯具的反光板固 定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管装好。
b吊链日光灯安装：根据灯具的安装高度，将全部吊链编好，把吊链挂在灯箱挂钩上，非全 在建筑物顶棚上安装好塑料（木）台，将导线依顺序编叉在吊链内，并引入灯箱，在灯箱的进线 孔处应套上软塑料管以保护导线，压入灯箱内的端子板（瓷接头）内。将灯具导线和灯头盒中甩
出的电源线连接，并用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘（吊盒）的中心应与塑料（木）台的中心对正，用木螺丝将其拧牢固。将灯具的反光板用机螺丝固定在灯 箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。
a组合式吸顶花灯安装：根据预埋的螺栓和灯头盒的位置，在灯具的托板上用电钻开好安装 孔和出线孔，安装时将托板托起，将电源线和从灯具甩出的导线连接并包扎严密。应尽可能的把 导线塞入灯头盒内，然后把托板的安装孔对准预埋螺栓，使托板四周和顶棚贴紧，用螺母将其拧 紧，调整好各个灯口，悬挂好灯具的各种装饰物，并上好灯管和灯泡。
b吊式花灯安装：将灯具托起，并把预埋好的吊杆插入灯具内，把吊挂销钉插入后要将其尾 部掰开成燕尾状，并且将其压平。导线接好头，包扎严实，理顺后向上推起灯具上部的扣碗，将 接头如于其内，且将扣碗紧贴顶棚，拧紧固定螺丝。调整好各个灯口。上好灯泡，最后再配上灯罩。
根据灯具的外型尺寸确定其支架的支撑点，再根据灯具的具体重量经过认真核算，选用支架 的型材制做支架，做好后，根据灯具的安装位置，用预埋件或用胀管螺栓把支架固定牢固。轻型 光带的支架可以直接固定在主龙骨上；大型光带必须先下好预埋件，将光带的支架用螺丝固定在 预埋件上，固定好支架，将光带的灯箱用机螺丝固定在支架上，再将电源线引入灯箱与灯具的导
线连接并包扎紧密。调整各个灯口和灯脚，装上灯泡或灯管，上好灯罩，最后调整灯具的边框应 与顶棚面的装修直线平行。如果灯具对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏斜不应大于 5mm。
先根据灯具的外形选择合适的木台（板）或灯具底托把灯具摆放在上面，四周留出的余量要 对称，然后用电钻在木板上开好出线孔和安装孔，在灯具的底板上也开好安装孔，将灯具的灯头 线从木台（板）的出线孔中甩出，在墙壁上的灯头盒内接头，并包扎严密，将接头塞入盒内。把 木台或木板对正灯头盒，贴紧墙面，可用机螺丝将木台直接固定在盒子耳朵上，如为木板就应该
用胀管固定。调整木台（板）或灯具底托使其平正不歪斜，再用机螺丝将灯具拧在木台（板）或 灯具底托上，最后配好灯泡，灯个或灯罩。安装在室外的壁灯，其台板或灯具底托与墙面之间应 加防水胶垫，并应打好泄水孔。
3.4.2特殊灯具的安装应符合下列规定：
3.4.2.1行灯安装：（a）电压不得超过 36V；（b）灯体及手柄应绝缘良好，坚固耐热，耐潮湿；（c）灯头与灯体结合紧固，灯头应无开关；（d）灯泡外部应有金属保护网；（e）金 属网、反光罩及悬吊挂钩，均应固定在灯具的绝缘部分上。
在特别潮湿场所或导电良好的地面上，或工作地点狭窄，行动不便的场所（如在锅炉内、金 属容器内工作），行灯电压不得超过 12V。
3.4.2.2携带式局部照明灯具所用的导线宜采用橡套软线，接地或接零线应在同一护套线
3.4.2.3手术台无影灯安装：（a）固定螺丝的数量，不得少于灯具法兰盘上的固定孔数，且螺栓直径应与孔径配套；（b）在混凝土结构上，预埋螺栓应与主筋相焊接，或将挂钩末端弯 曲与主筋绑扎锚固；（c）固定无影灯底座时，均须采用双螺母。
3.4.2.4安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应有防止其碎裂后向下溅落的措施（除设
计要求外），一般可用透明尼龙丝编织的保护网，网孔的规格应根据实际情况决定。
3.4.2.5金属卤化物灯（钠铊铟灯、镝灯等）安装：（a）灯具安装高度直在 5m 以上，电源 线应经接线柱连接，并不得使电源线靠近灯具的表面；（b）灯管必须与触发器和限流器配套使 用。
3.4.2.6投光灯的底座应固定牢固，按需要的方向将驱轴拧紧固定。
3.4.2.7事故照明的线路和白炽灯泡容量在 100W 以上的密封安装时，均应使用 BV-105 型 的耐温线。
3.4.2.836V 及其以上照明变压器安装：（a）变压器应采用双圈的，不允许采用自耦变压
器。初级与次级应分别在两盒内接线；（b）电源侧应有短路保护，其熔丝的额定电流不应大于变 压器的额定电流；（c）外壳、铁芯和低压侧的一端或中心点均应接保护地线。
3.4.2.9手术室工作照明回路要求：1.照明配电箱内应装有专用的总开关及分路开关；2.室内灯具应分别接在两条专用的回路上。
3.4.2.10公共场所的安全灯应装有双灯。
3.4.2.11固定在移动结构（如活动托架等）上的局部照明灯具的敷线要求：（a）导线的最小截面应符合表；（b）导线应敷于托架的内部；（c）导线不应在托架的活动连接处受到拉力 和磨损，应加套塑料套予以保护。
将吊扇托起，并把预埋的吊钩将吊扇的耳环挂牢。然后接好电源结头，注意多股软铜导线盘 圈涮锡后进行包扎严密，向上推起吊杆上的扣碗，将结头扣于其内，紧贴建筑物表面，拧紧固定 螺丝。
灯具、吊扇、配电箱（盘）安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，吊扇 的转向及调速开关是否正常，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
干法安装是直接在板块上、下端钻孔或凿凹槽，用特制的连接件与埋在结构墙内的膨胀螺栓连接固定，在石板与墙体间形成80～90mm宽空气层的做法，如图示。
(1)本工程外墙花岗石板有磨光和毛面两种，但均需颜色一致，以免影响外观，光泽度、毛面要求、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度都要满足有关要求。加工尺寸允许偏差符合规范规定，板上下侧开槽，板面无裂纹，板边无缺棱掉角，托板挑板垫板及窗口外套箍，销钉螺栓等零件均为不锈钢制品。厚为6mm，包括膨胀螺栓也为不锈钢件。对不锈钢挂件必须做化学成分，极限强度，屈服强度，延伸率，挂件变形等物理性能测试，满足要求。
(2)板材厚为25mm，大小尺寸根据图纸分线要求，排好尺寸，编号顺序进行加工订货，注意留设纵横缝隙。
(3)弹线：按墙面排板图，弹出各种板排列线，外墙面水平线以设计尺寸为基准，要求墙面剔除胀模墙体或补平凹进墙面，须使修补的墙面距设计轴线误差不大于1cm，其余误差通过挂件托板来消除。
(4)挂板安装：工艺为按弹线定各挂件相应位置→钻孔→孔内填防水胶泥→孔内埋入φ10膨胀螺栓→用胶泥抹平螺栓周圈→挂托板→试挂花岗石板确定正确位置，调节托板前后位置→紧固螺栓定位。挂板方法应先挂南墙，再挂北墙，每面大墙由下向上依次挂板，在挂板时在板缝处应随挂随在板边涂密封胶，保证四周密封，不渗漏水要求。先挂窗口板(有泛水)，二块立板和上板(有滴水槽)，每窗口四块板，外有一不锈钢焊制的套箍，以固定窗套子板，其安装工艺为：安装窗台不锈钢→窗台抹水泥砂浆找坡层→窗台板就位(外皮线与泛水控制准确)→安装窗箍→左右立板安装→上板就位与立板销住→套箍与挂件焊牢→排板与套箍之间用环氧粘接→清理窗套石材表面。
本工艺标准适用于民用建筑的现场组装式外框外露玻璃幕墙的安装（即主要承重骨架为垂直向的竖龙骨和水平向的次龙骨，中门框内嵌入玻璃的构造型式）。
目前生产玻璃幕墙的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解其作法和质量标准。本工艺标准仅叙述了其中一种的作法。
玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。2.1材料及主要机具：
2.1.1铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。2.1.2玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。2.1.2对按构造分类：
a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。2.1.2.2按功能分类：
a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。
根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。
2.1.3橡胶条、橡胶垫：应有耐老化阻燃性能试验出厂证明，尺寸符合设计要求，无断裂现象。2.1.4铝合金装饰压条、扣件：颜色一致，无扭曲、划痕、损伤现象，尺寸符合设计要求。2.1.5连接龙骨的连接件：竖向龙骨与水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等，均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求。
2.1.6承重紧固件：竖向龙骨与结构主体之间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，为了防止腐蚀，紧固件表面须镀锌处理，紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时，应采用不锈钢或镀锌螺栓。
2.1.7螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。2.1.8密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
2.1.9保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
2.1.10主要机具：垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉抢、电动改锥、手枪钻、梅花板手、活动扳手、经纬仪（或激光经纬仪）、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。2.2作业条件：
2.2.1钢筋混凝土（或钢结构）主体结构已完工，并办完质量验收手续。
2.2.2在主体结构施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固、位置准确。安装幕墙竖向龙骨之前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出尤许偏差值时，应及时办理设计洽商进行处理。2.2.3预先进行测量放线：
2.2.3.1根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
2.2.3.2核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。
2.2.3.3根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。2.2.4操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。2.2.5各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
2.2.6竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。
2.2.7玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。
3、操作工艺： 3.1工艺流程：
安装各楼层紧固铁件→横竖龙骨装配→安装竖向主龙骨→安装横向次龙骨→安装镀锌钢板→安装保温防火矿棉→安装玻璃→安盖板及装饰压条
3.2安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：
3.2.1在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接。
3.2.2主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
3.3横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件： 3.3.1竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件。3.3.2竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。3.3.3横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
3.4竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
3.4.1先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
3.4.2主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。3.4.3主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
3.4.4安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
3.5横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
3.5.1安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
3.5.2用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
3.5.3大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。3.5.4安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
3.6安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷
贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求。3.7安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
3.8安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
3.8.1将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性。
3.8.2将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞。
3.8.3抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。3.8.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。
3.9安盖口条和装饰压条：
3.9.1盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。
3.9.2幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。
3.10擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
4、质量标准： 4.1保证项目：
4.1.1玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。
4.1.2如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。4.1.3如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
4.1.4骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
4.1.5主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
4.1.6所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。4.2基本项目：
4.2.1金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。4.2.2玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。4.2.3压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
4.2.4防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。
4.2.5玻璃墙收回、压条应符合以下规定：
收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。4.2.6有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。4.3允许偏差项目，见表9-34。
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法 表 9-34 序号 项目 允许偏差(mm)检验方法
1相邻两立梃间距离尺寸(固定端处)±1.5用尺量检查
宽度>35m 6 7弧形墙立梃外表面与设计位置差 2用尺量检查
8相邻构件装配间隙 用塞片检查 注：表中立挺即文中所说竖龙骨。
5.1铝合金框料及各种附件，进场后分规格、分类码放在防雨的专用库房内，不得在压放重物。运料时轻拿轻放，防止碰坏划伤。玻璃要防止日光暴晒，存放在库房内，分规格立放在专用木架上，设专人看管和运输，防止碰坏和划伤表面镀膜。
5.2安装铝合金框架过程中，注意对铝框外膜的保护，不得划伤。搭设外架子时注意对玻璃的保护，防止撞破玻璃。
5.3铝合金横、竖龙骨与各附件结合所用的螺栓孔，要预先用机械打好孔，不得用电焊烧孔。5.4在安装过程中，防止构件厂落，因此要支搭安全网。
5.5靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前对玻璃作好临时保护，如用纤维板遮挡。
6、应注意的质量问题：
6.1玻璃安装不上：安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂直度，也未核对玻璃尺寸，因此在安装竖、横龙骨时，必须严格控制垂直度及中心线位置。
6.2装饰压条不垂直、不水平：安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。
6.3玻璃出现严重“景象畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶安装不平、玻璃镀膜层的一侧沾染胶泥等等。因此玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用。安装过程中各道工序应严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后半表面擦干净。6.4铝合金构件表面污染严重：主要是在运输安装过程中，过早撕掉表面保护膜，或打胶时污染面层。
6.5玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗入，因此安橡胶条时，胶条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，嵌塞要平整密实，接口处一定要用密封胶充填实，达到不漏水为准。
本工艺标准应具备以下质量记录：
7.1幕墙设计、制作、安装厂家的资格证书及市建委准营证。
7.2铝合金骨架合格证机械性能试验，矿棉、橡胶条、密封膏、玻璃等均要有出厂合格证。7.3紧固件安装隐检记录（包括防雷接地线路安装隐检记录）。7.4幕墙安装质量检查评记录。
