冬季混凝土施工对混凝土质量有何影响？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2022-10-29 10:04 标签： 冬季混凝土

　　53.热拌沥青混合料面层的纵.横接缝处碾压

　　纵横接缝要错开，纵向热缝后碾压，冷缝热料压15cm，横向碾压横接缝，走完轮宽再纵压，边压边测无缝迹。

　　54.改性沥青混合料施工控制

　　改性沥青混合料，防止离析很重要，注意温控与碾压，路面施工质量好。

　　55.SMA沥青玛蹄脂混合料设计步骤

　　按照规定选材料，技术参数达指标;沥青淅漏来检验，不符要求重新调;

　　是否需要抗剥落，水稳试验才知道。

　　56.SMA施工控制要点

　　材料级配要重视，配比设计控制好，设备改进提效率，温度控制很重要 ;

　　摊铺碾压按规定，路面质量才能高。

　　水泥混凝土路面施工

　　57.水泥混凝土路面对水泥的.要求

　　水泥特性应分清，选用要随路区分，散装水泥控温度，保证质量抓根本。

　　58.水泥路面对粗集料的要求

　　坚实耐磨粗集料，满足级配尤重要，滑模施工做严格，择料标准应记牢。

　　59.水泥路面对细集料的要求

　　填充密实细集料，技术要求要记牢，选料测试把好关，进料严检不能少。

　　60.水泥路面混凝土混合料配合比设计

　　配比设计三步骤，经验.计算.拟初比，试拌.调整加试验，确定施工配合比。

　　61.钢纤维混凝土配合比设计

　　配比设计双指标，抗压抗拉不可少;合理确定含砂率，确定试配配合比;

　　试配新拌混合料，试验调整施配比。

　　62.混凝土混合料拌和

　　拌和能力大摊铺，大.中产量二.三台;配料必须计量准，顺序加料拌均匀;

　　外加剂宜溶液加，溶液均匀无沉淀;钢纤混凝抓三点，防止结团第一件，二抓投料按顺序，第三拌和延时间。

　　63.水泥混凝土拌和物运输

　　车辆选择有规定，运料选车要执行;装运卸料防离析，覆盖防雨防蒸发;

　　倒车卸料听指挥，撞线碰模绝不行。

　　64.使用三辊轴机进行混合料摊铺.振实.表面整修的操作

　　布料均匀控松高，控速振捣密实好;拉杆插入位准确，二三十米分段平;

　　整后砂浆四毫米，收浆精平把好关。

　　65.钢纤维混凝土路面铺筑工艺要求

　　布料钢纤要均匀，松铺厚度加两公分;表面振捣勿插入，紧凑施工不超时;

　　抗滑构造硬切成，面板切缝遵常规。

　　66.水泥混凝土路面养生

　　养生重要莫忽视，抓住重点要记牢，薄膜喷洒式养生，控好时间最重要，

　　养护质量在喷洒，细心操作质量高。

　　67.水泥混凝土路面夏季施工

　　保障砼工作性，抽检频率不可少，温差控制是关键，保温防裂质量高。

　　68.水泥混凝土路面雨季施工

　　防雨设施提前做，统一指挥调度灵;设计要求不能改，及时调整防隐患。

　　69.水泥混凝土路面春.秋多凤季节施工

　　缩缝产生蒸发快，对症控制是关键;喷洒护液防蒸发，风速超临即停工。

　　70.碾压混凝土工序

　　施工工序十二道，道道都要严执行，机械配套不可少，施工质量才能保。

　　71.混凝土面层摊铺作业

　　准备工作细心做，摊铺连续速度匀，同步定位设拉杆，弯道超高料供足。

　　72.碾压混凝土面层压实工艺

　　路面成形分段压，三四十米为一段;初压静压叠轮压，两遍压完接复压;

　　变压振动二至六，达到要求止终压;消除微裂与轮迹，检查合格停止压。

　　73.碾压混凝土表面抗滑构造施工

　　抗滑制作喷缓凝，表面覆盖等缓凝，到时洒水湿表面，除浆清刷构造成。

　　74.碾压混凝土面层接缝施工

　　纵缝施工全切成，横缝施工形式多，按照要求精心做，接缝质量才能保。

　　75.钢筋进场的保管及检验

　　立牌易识别，防锈是关键，每批须验收，抽查测性能，混料及时清。

　　76.钢筋下料加工

　　规格.长度.数量需核对，调直.清污.除锈有必要;

　　配料管理有原则，成批加工应试弯，操作方法要正确。

　　闪光焊接省材料，操作要点掌握好，准备工作最重要，弧焊方法最简单，

　　78.钢筋绑扎与骨架拼装施工要点

　　接头布置按规定，认真检查最重要，骨架拼装要稳定，焊点顺序要记牢。

　　79.钢筋保护层厚度

　　钢筋须有保护层，各种结构有差异，要保结构耐久性，保护层厚必须留。

　　材质要选好，平整最重要，尺寸应准确，严密接缝好。

　　模板安装要牢靠，纵横稳定最重要，支架模板两分离，标高尺寸控制好。

　　82.空心构件中芯模的定位

　　胶囊芯模勤检查，防止污染最重要，定位控制防上浮，均衡浇筑布置好。

　　拆除模板应慎重，强度控制为原则，缺乏经验不蛮干，遵守规定是上策。

　　84.现浇混凝土支架预压

　　软弱地基搭支架，沉降问题应重视，安全质量要保证，加载预压是办法。

　　85.水泥混凝土拌制

　　配料计量须准确，净拌时间不可少，性能检测有必要，出盘温度控制好。

　　86.水泥混凝土运输

　　运输满足需要，浇筑不能中断，严控二次搅拌，保持性能不变。

　　87.水泥混凝土浇筑

　　浇筑要点真不少，准备工作要做好，浇筑厚度按规定，先低后高水平找，

　　振捣密实质量高，色泽一致浮浆少。

　　88.水泥混凝土养护

　　加强养护不可少，覆盖洒水常用到，七天时间应保证，养护充分强度高。

　　89.水泥混凝土质量检查

　　质量检查应精心，取值方法分得清，评定方法按规范，有关规定要遵循。

　　90.泵送水泥混凝土施工

　　泵送设备要良好，各种参数选定好，浇筑过程细观察，一次成形质量高。

　　91.水泥混凝土冬季施工

　　冬季施工须防冻，有关材料要加温，养护方法选择好，温度控制是根本。

　　92.预应力筋穿束

　　管道位置要饿，定位钢筋不可缺，钢束装后需保护，精心施工是关键。

　　93.预应力张拉操作

　　做好准备，轴线一致，采取双控，稳定锚固，填好记录，防止事故。

　　94.预应力孔道压浆

　　所用材料应合格，孔道清洗不可少，各项指标要试验，压浆饱满最重要。

　　95.水下混凝土浇筑

　　水下灌注要顺畅，准备工作做充分，首批浇注是关键，其他要求亦勿忘。

　　96.如何防止钢筋笼上浮

　　骨架上浮可防范，浇注性能应良好，遇筋升速宜缓慢，钢筋延长最有效。

　　97.台背填土施工

　　台背填土应重视，回填材料要选好，逐层压实达要求，工后跳车现象少。

　　98.防止现浇梁费由于不均匀沉降产生裂缝

　　裂缝产生要避免，缓凝效果最明显，支架预压是办法，浇筑顺序不可忘。

　　99.卸落.拆除梁体现浇支架

　　对称均匀有顺序，先横后纵勿搞错，分次卸落是关键，由中到边是原则。

　　100.桥面铺装施工

　　高程复测不可少，设计厚度要确保。各项指标严控制，表面平整最重要。

　　规格质量要合格，中心位置要准确，接触面上无缝隙，纵横方向应水平。

　　所需石料合要求，砌筑砂浆要饱满。

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文章摘要：土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续作业.2、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求.3、冬期……

1、土方工程的冬期施工,施工前应做好准备工作,并应连续作业.

2、冬期填方施工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料；填方表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑；整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求.

3、冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工减少20％－25％.

4、室外底基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的土回填,但冻土块粒径不得大于375px,含量不得超过15％,且应均匀分布,但管沟底以上1250px范围内不得用含有冻土块的土回填.室内基槽（坑）或管沟不得采用含有冻土块的土回填,回填土施工应连续进行并夯实.

5、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并及时夯（压）实,填方完成后至地面施工前应采取防冻措施.

1、混凝土冬期施工所采用的外加剂必须符合现行规范《混凝土外加剂》（gb8076－2008）和《混凝土外加剂应用技术规范》gb50119的规定,同时应具有合格证、检验报告,并经复试合格后方可使用.

2、外加剂的掺量应严格执行国家现行规范有关规定.外加剂的使用必须通过混凝土配合比的试配、调整,以适应冬期施工的需要,同时应加强计量工作.

3、混凝土的骨料必须清洁,不得含有冰雪等冰冻物,在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中不得混有活性骨料.

4、混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级不应低于32.5mpa.

5、混凝土原材料加热优先选用加热水的方法,水加热的最高温度不应超过80℃,当加热水不能满足要求时,再对骨料进行加热.水泥不得直接加热,使用前宜放入暖棚中存放.

6、预拌混凝土在运输和泵送过程中应采取保温措施,混凝土拌合物的出机温度不得低于10℃,浇筑入模温度不得低于5℃.

7、混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢.混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖,并进行保温.

8、冬期施工测温的项目和次数应符合下列规定:

1）室外气温及环境温度:每昼夜不少于4次,此外还需要测最高、最低温度；

2）搅拌机棚温度:每一工作班不少于4次；

3）水、水泥、砂、石及外加剂溶液温度:每一工作班不少于4次.

9、冬期施工混凝土养护期间温度测量应符合下列规定:

1）综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度,或混凝土温度降到0℃或设计温度以前,应至少每隔6h测量一次；

2）掺防冻剂的混凝土在强度未达到受冻临界温度之前每隔2h测量一次,达到受冻临界强度后每隔6h测量一次；

3）全部测温孔均应编号,并绘制布置图.测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位,孔深宜为10－375px,也可为板厚或墙厚的1/2.

测温时,测温仪表应采取与外界气温隔离措施,并留置在测温孔内不少于3min.

4）模板和保温层在混凝土达到要求的强度并冷却到5℃后方可拆除.拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土表面应及时覆盖,使其缓慢冷却.

10、冬期施工混凝土应比常温多留不少于两组与结构同条件养护试块,分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度.

11、冬期施工混凝土,可采用转入常温养护28天的同条件养护试块作为混凝土强度结构实体检验试块,其检验结果应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（gb50204－2002）的有关规定.

1、砌体工程冬期施工宜采用外加剂法(是在指水泥砂浆、水泥混合砂浆中掺入一定量的防冻外加剂,使砂浆中的水泥能够在负温的条件下不断地进行水化反应,增长强度,并与砖有一定的粘接力.不但使砌体在受冻过程中能获得一定的强度,而且在解冻后砌体无需作解冻验算和维护,我国砌筑工程冬期施工大多数使用氯盐).砂浆中掺用的外加剂品种应符合《混凝土外加剂应用技术规范》gb50119的有关规定,其掺量应通过试验确定.

2、加气混凝土砌块承重墙体及围护外墙不宜冬期施工.

3、普通砖、空心砖、灰砂砖、混凝土小型砌块、加气混凝土砌块和石材在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖和砌块.

4、为了弥补砂浆早期受冻而造成的后期强度损失,对砌筑砂浆应适当提高强度等级,如设计无要求时,当最低气温等于或低于－15℃时,砌筑承重砌体砂浆强度等级应按常温施工时的规定提高一级.

5、严禁使用已冻结的砂浆,不得以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,切不宜在砂浆内掺水使用.

6、冬期施工中应该对砂浆的拌制严格计量,尤其是外加剂的计量,要配备计量器具,并设专人负责.

7、冬期施工的砌体,每日砌筑高度不宜超过1.2m.

8、冬期砌筑工程应进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,还应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料.

1、抹灰工程冬期施工方法分为热做法和冷做法.

热做法:利用室内永久热源或者设置的临时热源来提高和保持施工环境温度,使抹灰工程在正温条件下尽行.

冷做法:是在砂浆中掺入防冻剂,使砂浆在负温条件下硬化,经反复冻融仍能保证工程质量.

2、室内抹灰前,宜先做好屋面防水层及室内封闭保温.（在进行室内抹灰前,应将洞口和窗口封好,门口和窗口边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好,施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温）,室内抹灰的环境温度不应低于5℃；室内抹灰工程结束后,在7d以内,应保持室内温度不低于5℃.

3、抹灰砂浆应在搅拌棚中集中搅拌,并应在运输中保温,要随用随拌,防止砂浆冻结.

4、冬施期间用的砂浆应采取保温防冻措施；室外抹灰砂浆内应掺入能降低冰点的防冻剂.

5、室外墙面抹灰后要进行涂刷时,抹灰砂浆内所掺的防冻剂品种,应与所选的涂料材质相匹配.其相容性应通过试验确定.

6、冬施期间室内外饰面板（砖）工程操作时的温度与养护温度均不应低于5℃,保温养护时间不少于7d.

7、涂饰、裱糊、玻璃工程应在采暖条件下进行施工.当需要在室外施工时,其最低环境温度不应低于5℃,遇有大风、雨、雪时应停止施工.

1、冬期进行屋面防水工程施工应选择无风晴朗天气进行,并应依据使用的防水材料控制其施工气温界限,以及利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.

2、冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求,并不得含有冰雪、冻块和杂质.

3、水泥砂浆找平层应符合下列规定:

1）制作水泥砂浆时应依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量应通过试验确定.

2）当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,严禁使用高氯水泥.

4、冬期施工屋面防水层采用卷材时,可采用热熔法或冷粘结法施工.热熔发施工温度不应低于－10℃,冷粘结法施工温度不宜低于－5℃.当采用涂料作防水层时应使用溶剂型涂料,施工温度不应低于－5℃.

1、混凝土外加剂必须合格证、备案证、检测报告齐全且合格,并试配合格后方可使用.

2、设专人负责检查覆盖保温情况,发现异常及时通知有关人员采取有效措施.

3、施工过程中,必须严格执行自检、互检、交接检和专检制度,凡是没有严格执行方案的工程,坚决不允许进行下道工序.

4、夜间施工时,值班人员不得擅自离岗,严格执行值班制度.

5、屋面施工应提前将屋面上的积雪清除干净,严禁将未清理材料吊运至工作面.

6、项目部需提前与混凝土搅拌站联系,要求商砼站在混凝土工程前必须根据气温情况及项目部编制的冬施方案中的蓄热养护方法适量添加防冻剂.

7、混凝土泵送前需用润滑泵管的水及砂浆出机温度不得低于40℃,且泵送后必须用料斗转运至场外,严禁将水及砂浆直接输送至工作面模板上.

8、混凝土工程施工时必须做到及时收光、及时覆盖.尤其在结构边缘部位需增加一层保温层,避免因覆盖养护不及时造成混凝土质量缺陷,并在混凝土达到临界强度前做好测温记录,随时根据测温情况进行保温措调整施.

9、项目部需随时利用网络预控一周内的气温变化情况,并通知各主体队伍共同做好施工前的准备工作.

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