风电能源作为绿色清洁能源，近年来在市场有着广泛的分布，逐渐的代替了传统的火力和核能等高危高污染能源发电。加上政府的周期性资金补助，也促进了风电的蓬勃发展。与此同时，由于恶劣的使用环境和复杂的结构设计，也造成了风电设备的运维异常困难。放眼全球，现有的风电设备大多都已经过了OEM的保修期，所以风电设备常规的定检以及维护又变得尤为重要。
检查各齿轮齿面啮合松紧程度、齿面光洁度、清洁度，有无接触压力过大或润滑油不充分导致的断齿现象；检查齿面疲劳损伤程度、有无滚道的疲劳开裂，有无接触斑点、干磨、过度磨损以及锈蚀、微点蚀、气蚀等情况；检查各级齿轮和箱体的安全裕度。
检查高速轴、高速中间轴、低速中间轴、行星轮轴、低速轴在过盈配合间隙及运行过程中产生的内部游隙变化；检查轴系中有无保持架烧伤；检查轴系由于附加载荷而发生的轴线的变化、过度位移或非正常运转带来的磨损、灼伤、热膨胀等；检查各个轴系及轴承表面清洁度情况；检查轴系、轴承与箱体的配合情况。
检查键槽边缘有无毛刺，刻痕、细沟等任何可以产生应力集中的因素；检查连接件、紧固件有无松动，有无摩擦腐蚀现象。
奥林巴斯工业内窥镜操控灵活、携带方便，直观的检测效果，对风电齿轮箱的检测，风电叶片检测（包括内部和外部）和风电齿轮箱内部轴承的检测等都有很好的效果。采用奥林巴斯工业内窥镜对齿轮箱状态进行确认，此后定期地使用工业内窥镜进行持续的检查轴承、齿轮等必要的零部件，并对每台齿轮箱的状况进行拍照取证并对发现的问题点进行详细描述，分析可能的损伤原因，预防故障发生。在齿轮箱损坏前对现场的风电机组进行零部件的更换，使风电机组停止运转的时间降低到最短，同时又可以维持风电机组的发电收益。
11月18日，国家能源局发布1-10月份全国电力工业统计数据。截至10月底，全国发电装机容量约23.0亿千瓦，同比增长9.0%。其中，风电装机容量约3.0亿千瓦，同比增长30.4%;太阳能发电装机容量约2.8亿千瓦，同比增长23.7%。由此可见，以风电为主的新能源发电增长迅速，而更多的新能源发电，也势必会带来更加繁荣的运维市场。
工业内窥镜作为风机齿轮箱检查的重要设备，因其工况特殊，要求工业视频内窥镜不仅要有便携的特性，还要有更加优异的图像清晰度及防油功能。而奥林巴斯作为工业内窥镜解决方案的国际企业提供商，顺应客户需求推出了齿轮箱的专业检测套装。
齿轮箱在长期运行过程中，难免出现诸如点蚀，材料磨损，疲劳剥落甚至断齿的情况，而这些情况直接会影响风机运行的效率和安全。要想得到清晰的画面识别故障类别和原因，并进一步处理，不光需要工业视频内窥镜，还要有更多的配件辅助检测。例如几乎所有轴承的叶片方向和电机方向，因为空间较为狭小且工业内窥镜是柔性插入管，造成了到达不易且观察困难，而奥林巴斯推出的可塑性的手持导管，可以随意定形，检察人员很方便的直接将插入管送到轴承处进行观察。
如果出现了油温异常升高或异响等状况，就要考虑是否有齿轮箱损坏，进行一个全面的齿轮箱体检就更为重要，这时候或许需要远焦或者近焦甚至侧视镜头等进行全方位查看，找到病灶并作出判断。这些丰富的配件，可以让现场检察人员得心应手，加快检测效率的同时，提高检测质量。
对于工业视频内窥镜用户来说，在购买设备时，不得不耗时耗力的考虑很多关于配置的问题，而最终也可能选择出现偏差，致使检查效果不佳。而奥林巴斯推出了针对不同机组的专业配置方案，诸如插入管长度，直径，镜头的类别和辅助工具等都已经为客户一一准备好。例如对于双馈机组来说，不同的机组大小说明齿轮箱的各种构造尺寸也不是完全相同，如果客户和技术人员进行了沟通，那么就可以确定适合的套装方案，再也不会因为选择问题出现伤脑筋的情况。既省时省力，又保证了使用便捷可靠。
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