现浇楼板下沉会塌吗轻微下沉在板底加了钢柱?

本实用新型涉及一种建筑构件,具体涉及一种楼板结构,尤其是一种混凝土后加楼板结构。背景技术:在建筑工程中,设置混凝土后加楼板时,通常将上、下钢筋植入已有钢筋混凝土中,支设后加钢筋混凝土板底模及支撑,进行混凝土浇注。例如,中国实用新型专利CN204311574U公开了一种后置式钢筋混凝土板与原钢筋混凝土的连接节点,在原钢筋混凝土构件上预埋型钢支座预埋件,底部钢筋设置有90°直弯段及45°回弯段,90°直弯段与型钢支座预进款件采用双面焊接方式连接成一体结构。该方案通过预埋件与钢筋连接,减少了植筋过程。但是,这些钢筋混凝土板的浇注过程中,需要为底部模板设置支柱,增加了人工和材料消耗。并且,后加楼板的承载能力和耐久度也受到限制。因此,有必要对后加楼板结构进行改进。由混凝上包裹型钢做成的结构被称为型钢混凝土结构。它的特征是在型钢结构的外面有一层混凝土的外壳。型钢混凝土中的型钢除采用轧制型钢外,还广泛使用焊接型钢,此外还配合使用钢筋和钢箍。行业标准JGJ138-2001《型钢混凝土组合结构技术规程》中,对型钢混凝土的框架梁、框架柱、框架梁柱节点剪力墙的结构应用进行了规定。但是,如何将型钢混凝土应用于楼板结构,现有技术中并未有相关报道。技术实现要素:本实用新型的发明目的是提供一种型钢混凝土后加楼板结构,通过结构改进,使得后加楼板更易于构建,并增强楼板的承载能力和耐久性能。为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种型钢混凝土后加楼板结构,包括连接在原混凝土构件之间的型钢混凝土楼板,所述型钢混凝土楼板包括平行布置的多根工字形型钢,每根所述型钢两端分别固定连接有锚板,所述锚板经锚栓固定在原混凝土构件上;所述型钢的上方设有上层钢筋网片,所述上层钢筋网片与每根型钢的上翼板表面焊接构成整体结构;所述型钢的下方沿型钢长度方向设有下层纵向钢筋,所述下层纵向钢筋的两端分别植入两端的原混凝土构件中;混凝土包覆所述型钢、上层钢筋网片和下层纵向钢筋形成所述型钢混凝土楼板。上述技术方案中,后加楼板中的型钢经锚板与原结构中的混凝土构件(例如梁体)固定,因而在进行混凝土浇筑施工时,可以将底模板悬挂在型钢上。进一步的技术方案,所述型钢两侧分布有连接上层钢筋网片和下层纵向钢筋的竖向拉接筋,构成单肢箍筋结构,使型钢上下翼缘所包的混凝土形成约束核心混凝土。上述技术方案中,相邻型钢间的距离为楼板跨度的1/4~1/6。进一步的技术方案,在所述型钢的下方布置下层钢筋网片,所述下层纵向钢筋为下层钢筋网片中的纵向钢筋。所述上层钢筋网片和下层钢筋网片中,相邻钢筋的间距为15cm~20cm为佳。进一步的技术方案,所述型钢的下翼板的上表面上沿型钢长度方向分布有焊接固定的栓钉。以防止型钢混凝土界面粘结破坏产生滑移。所述栓钉在型钢下翼板上表面凸起的高度为楼板厚度的1/3~1/4,相邻栓钉间的距离为楼板跨度的1/8~1/10。上述技术方案中,每一所述锚板由4根化学锚栓固定在所述原混凝土构件上。由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:1、本实用新型通过锚板将型钢骨架固定连接在原结构上,因此,在进行混凝土浇筑施工时,可以将底模板悬挂在型钢上,而不必为模板设置支柱,因而,可以减少支模板的劳动力、材料,缩短施工工期。2、由于采用型钢,楼板承载能力可以高于同样外形的钢筋混凝土构件的承载能力一倍以上;可以减小构件的截面,对于高层建筑,可以增加使用面积和楼层静高。3、上层钢筋网片与型钢焊接构成整体结构,具有优良的抗震性能,良好的耐久性、耐火度。4、通过在型钢的下翼板的上表面上设置栓钉,能有效防止型钢混凝土界面粘结破坏产生滑移,避免混凝土开裂。附图说明图1是本实用新型实施例中后加楼板与原梁柱的连接位置示意图;图2是实施例中后加楼板与原梁柱的连接结构示意图;图3是图2的A-A剖视图示意图。其中:1、锚板;2、型钢;3、上层钢筋网片;4、化学锚栓;5、梁体;6、下层钢筋网片;7、后加楼板;8、原结构柱;9、竖向拉接筋;10、栓钉。具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:实施例一:参见图1,一种型钢混凝土后加楼板结构,在原混凝土构件之间设置后加楼板7,如图所示,后加楼板7的两端分别连接在原结构的梁体5上,一般来说,原梁体5架设在原结构柱8上。参见图2所示,后加楼板为连接在原混凝土构件之间的型钢混凝土楼板,所述型钢混凝土楼板包括平行布置的多根工字形型钢2,每根所述型钢2两端分别固定连接有锚板1,所述锚板1经锚栓固定在梁体5上;所述型钢2的上方设有上层钢筋网片3,所述上层钢筋网片3与每根型钢2的上翼板上表面焊接构成整体结构;所述型钢2的下方设有下层钢筋网片6,上层钢筋网片3和下层钢筋网片6中的纵向钢筋的两端分别植入两端的梁体5中,所述型钢2两侧分布有连接上层钢筋网片和下层纵向钢筋的竖向拉接筋9,构成单肢箍筋结构,使型钢上下翼缘所包的混凝土形成约束核心混凝土;混凝土包覆所述型钢2、上层钢筋网片3和下层纵向钢筋6形成型钢混凝土楼板。如附图3所示,锚板1由4根M16的化学锚栓4固定在梁体上。如图2和图3所示,在型钢2的下翼板的上表面上沿型钢长度方向分布有焊接固定的栓钉10,以防止型钢混凝土界面粘结破坏产生滑移。制备上述结构时,首先将锚板焊接在工字形型钢的两端,再用化学锚栓将锚板植入梁体,实现型钢的固定;设置上层钢筋网片并将其与型钢的上翼板上表面焊接固定,设置下层钢筋网片,沿型钢两侧设置竖向拉接筋连接上层钢筋网片和下层钢筋网片;将底模板悬挂在型钢上,并设置上模板;浇筑自密实混凝土,使型钢、钢筋被包覆在混凝土中,等混凝土固化后拆除模板即可。由此,本实施例不需要设置支柱,减少了支模板的劳动力和材料,缩短了施工工期;并且,整体结构刚度大,具有良好的耐久性能。
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1、很多住宅存在露筋问题,楼板下沉,钢筋没有保护层,严重腐蚀钢筋。2、楼板底筋、负弯矩筋暴漏,钢筋配筋、间距不够,严重影响楼板的承重、抗裂。3、梁出现倾斜现象,必须抹灰找...
1、很多住宅存在露筋问题,楼板下沉,钢筋没有保护层,严重腐蚀钢筋。2、楼板底筋、负弯矩筋暴漏,钢筋配筋、间距不够,严重影响楼板的承重、抗裂。3、梁出现倾斜现象,必须抹灰找平,太厚容易造成墙体脱落及开裂现象。4、门洞口预制过梁长度不够并且露筋,没有足够伸到砖墙里,抗震能力不强了。5、部分楼板已出现开裂渗水现象。6、墙体砌筑偏差超过3CM。请资深人士帮助判断有这些情况是不是严重情况,还能购买么?以上情况是业主发现的,这个小区正在建。
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展开全部1、露筋问题是因为钢筋保护层过小造成的,楼板下沉是因为模板标高不标准或者是砼浇筑的时候模板支撑加固不好造成的,钢筋保护层就不说了,钢筋腐蚀是因为钢筋在没有任何保护措施的情况下,长时间暴露在空气中。2、现浇板底筋暴露是因为没加垫块或垫块过稀,负筋暴露是马蹬太大,或工人踩踏造成的;你说的配筋、间距不够是大还是小呢?一般现浇板底筋、负筋间距是200,楼梯旁边底筋、负筋是150,或者双层双向的200。3、梁出现倾斜是模板加固不到位,砼浇筑后造成的,抹灰超过20mm必须加钢丝网加固,不然会出现空鼓、开裂现象。4、预制过梁小于1米的至少一边压6cm,厚度不小于6cm,钢筋不少于2根直径12的;大于1米的一边至少压12cm,厚度不小于8cm,钢筋不少于3根直径12的。更大的门窗洞口记不清了。5、你说的开裂渗水是指的客厅、卧室、还是厨卫间?标准不一样,反正开发商包修。6、墙体砌筑偏差一般应该控制在正负0.5cm之内。so劝你还是另换一处地方购买吧,买的话也没大事儿,就是整天修,恶心死你。已赞过已踩过你对这个回答的评价是?评论
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展开全部烂尾楼了。。。。。。收起
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【摘 要】本文介绍了钢筋桁架楼承板及其楼板构成,阐述了钢筋桁架混凝土现浇板的特点和钢筋桁架楼承板受力特性,最后叙述了钢筋桁架楼承板的施工流程以及施工操作要点。【关键词】钢筋桁架;楼板;建筑工程长期以来,我国建筑行业在楼板选择方面普遍采用的是钢筋混凝土现浇板,在传统的建筑中,钢筋混凝土现浇板的使用有其优势,但是随着高层建筑的不断增多,其存在的一些问题,如工作量大、施工养护周期长、质量不稳定等不断凸显,随着技术的进步,压型钢板-混凝土组合楼板应运而生。这种楼板省去了模板工程,施工速度快,周期短,但是也存在一定问题,如板底不平整、利用率低等。目前由钢筋桁架楼承板与混凝土组成的刚劲桁架混凝土现浇板不仅解决了以上的陷,同时还提高了施工质量和速度。由于钢筋桁架楼承板存在的多种优势,其在建筑行业的应用越来越广。1 钢筋桁架楼承板及其楼板构成1.1 钢筋桁架楼承板钢筋桁架楼承板组合模板如下图1所示。其桁架的端部焊接了支座传力钢筋,底部是镀锌钢板,经过压制形成肋高2mm的压型钢板,最后通过焊接工艺将两部分黏合形成一体,就形成图1中的模型。目前市面上可提供的标准板有两种分别是TDⅠ型和 TDⅡ型,两种板的纵向切面都是倒V型,主要区别是肋高和底模宽度不同。1.2 钢筋桁架混凝土现浇板钢筋桁架现浇板是在施工现场将已有的钢筋桁架楼承板的各边按照顺序在钢梁上扣合铺设,然后将支座竖筋部分与梁上的翼缘进行电焊,在对钢筋、栓钉进行一定的捆扎、焊接之后,再在其上浇筑混凝土,最后形成的物体即为钢筋桁架混凝土现浇板。2 钢筋桁架混凝土现浇板的特点与传统的钢筋混凝土现浇板相比,钢筋桁架混凝土现浇板具有自身的一些特点,主要有以下几点:(1)双向刚度好且相近,既适用于跨度较大的楼板,也具有较好的抗震性能;(2)施工现场可大幅减少钢筋捆扎工作量,显著缩短工期,加快施工进度;(3)整体厚度减小,室内高度增高;(4)钢板厚度小,焊接容易,质量有保证;(5)各部分衔接好,缝隙严密,底部平面平整度好,感官视觉良好;(6)力学性能强悍,不会存在楼板开裂等问题;(7)耐热性能好,优于压型钢板组合楼板,使用阶段钢板无需受力,避免考虑防腐问题;(8)钢筋排列整齐均匀,施工安全有保障;(9)整个桁架受力模型好,价格较高的镀锌钢板利用率且厚度无需很厚,与传统楼板相比,节约成本,综合造价低。3 钢筋桁架楼承板受力特性3.1 楼板刚度传统的现浇钢筋混凝土楼板形成过程需要等到混凝土凝到一定强度后进行拆模,由于混凝土本身自重很重,拆模之后,楼板底部会产生一个很大的拉力,这往往导致楼板出现裂缝。钢筋桁架混凝土现浇板根据有无临时支架分成两种:(1)设置临时支撑。这种情况与传统的钢筋混凝土楼板强度没有大的差异,基本相同;(2)没有设置临时支撑。在混凝土硬化之前,其强度和刚度与钢筋桁架的强度和刚度是一样的,模板本身重量,施工时其他载荷和混凝土重量都由钢筋桁架支撑,混凝土的硬化过程与钢筋桁架楼承板的变形是同步的,因此在混凝土硬化过程结束之后,楼板自重产生拉力使楼板形成裂缝的情况就不会发生,其产生拉力的情况是除了自重之外的永久载荷和其他活动载荷,所以,其楼板的刚度比传统楼板的刚度要好的多。3.2 楼板的承载力在楼板的承载力方面,钢筋桁架楼承板与传统的钢筋混凝土楼板是基本相同的。原因是,在使用过程中,混凝土与钢筋桁架的上下弦之间是相互促进共同其作用的,此时楼板和钢筋混凝土叠合式楼板的受力情况和受力性能是相同的,受拉钢筋的应力虽然是超前的但是其承载力没有发生变化。4 施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程钢筋桁架混凝凝土现浇板的一般施工工艺流程如下:制定相应施工计划并进行配料钢筋桁架楼承板验收合格后进场楼承板起吊至安装层进行安装栓钉和桁架钢筋进行焊接附加钢筋进行绑扎铺设相应管线安装封边模板对隐蔽工程进行验收验收合格浇筑混凝土。4.2 施工操作要点4.2.1 施工配料在施工配料之前,根据施工设计图纸进行配料,各种施工材料严格按照设计图纸进行排放,同时计算出相应的桁架板长度、数量预计异形板的切割尺寸。钢筋桁架楼承板各部分尺寸严格按照设计要求,桁架板在钢梁翼缘上的搁置长度要大于5倍的桁架下弦钢筋直径;在翼缘凉拌交接处留出适当距离以便铺板操作。4.2.2 钢筋桁架楼承板验收和吊装钢筋楼承板的验收项目包括:楼承板构造尺寸与设计图纸是否相符;材料配料单与楼承板的数量是否相适应;运输过程中钢筋楼承板是否受损变形。验收程序完成之后,若无特殊情况将楼承板直接吊运至安装区域,避免二次受损;特殊情况下需临时堆放成品的,堆放场地要求坚硬平整,堆放时水平叠放。吊装时为防止二次损害,配料区事先按照区域轴线位置细分,采用尼龙吊装讲桁架板吊至安装位置,保证准确无误,一次到位。4.2.3 钢筋桁架楼承板铺设钢筋桁架楼承板的要严格按照设计图纸铺设,起始位置铺设尤为重要,会对后续铺设产生影响,起始位置铺设要求对准基准线,安放完第一张板之后,依次安装其他板,两块板之间的连接来用扣合方式,紧密性要求以浇筑混凝土时不漏浆为标准;在柱角部和其他不规则区域,无法放置整张板时,可对桁架板尺寸进行反复检查复合之后进行切割;楼承板就位后,对需焊接部位及时进行焊接,焊接需采用专用熔焊机且焊接时瓷环需干燥,焊脚需均匀以保证焊接强度。4.2.4 钢筋绑扎和管线安装钢筋绑扎顺序如下:支座连接钢筋绑扎洞口边、柱边加强钢筋绑扎分布钢筋绑扎。(1)按设计图纸放置好相应钢筋,连接筋应与钢筋桁架钢筋绑扎牢固;(2)设计时的特殊部位,如洞口、柱边需加强钢筋;(3)垂直于桁架方向的分布筋铺设。铺设顺序为先下后上,下层在钢筋桁架下弦上表面铺设分布筋,并与下弦钢筋扎牢;下层部分铺设完后立即敷设管线,正穿时一般采用刚性管线,斜穿时一般采用具有柔韧性较好的管线;钢筋桁架之间的间距往往较小,因此管线直径应较小且要求分散敷设,避免集束预埋;对于预留预埋的电气接线盒,一般事先在底模上固定;完成管线安装之后,继而铺设上层钢筋,上层分布筋要放置在上弦下表面且与上弦钢筋捆紧扎牢,若碰到施工困难无法安装,可将钢筋放置于上弦上表面。4.2.5 边摸板施工与混凝土浇筑边模板的作用是防止浇筑混凝土时发生漏浆,因此边模板安装的好坏直接影响浇筑效果,边模板安装时紧贴钢梁面,边模板下端与钢梁表面每隔300mm间距点焊,边摸安装之后,需要对其进行拉线校正,调节好之后于栓钉点焊,从而固定边摸。进行混凝土浇筑之前对已完成的隐蔽工程进行验收,各部件验收合格后方可浇筑,为保护楼承板钢筋,混凝土甭管下部需垫上废旧轮胎,浇筑过程中,需控制楼承板混凝土高度在300mm以内,且需随时保持混凝土顶部平直,以防止受力不均,载荷过大,压弯楼承板。5 结语钢筋桁架楼承板在钢结构,尤其是在多、高层钢结构的应用尤为广泛。随着钢结构的不断发展,钢筋桁架及钢筋桁架楼承板的优势逐渐被挖掘出来,作为一种先进的楼板施工技术,其具有高效率、受力模型合理、适用范围广、安装简易方便、可明显缩短施工周期、对环境污染小、经济成本低等特点,随着其运用的越来越广,必将成为我国钢结构建筑楼板工程高速发展的一条新道路。参考文献:[1]方键.钢筋桁架楼承板在超限高层建筑中的应用[J].宁夏工程技术,2012(4).[2]郭庆.钢筋桁架楼承板的研发与应用[J].住宅产业,2011(22).

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