问询一下焊锡丝有铅和无铅有什么区别锡线有没有品质高一点的推荐下?

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无铅焊锡丝也叫环保锡丝,它的主要成分是:锡(Sn)、银(Ag)、铜(Cu),其余有微量铅(Pb)、汞(Hg)、镉(Cd)、多溴联苯(PBBs)等。无铅焊锡的熔点为221℃,与焊锡的很多情况较接近,多有应用。适当加入一些铜,除了熔点有所降低外,还提高了焊接可靠性。作为无铅焊锡的最大特征,是耐热疲劳性明显优于焊锡。使用在要求接合部长期可靠性的机器中最合适。作为焊锡替代品使用,无铅焊锡的主要问题是熔点偏高,另外与焊锡比成本也较高。接下来贤集网小编来为大家介绍无铅焊锡丝的特点、测试无铅焊锡丝性能的方法、无铅焊锡丝的分类、无铅焊锡丝有毒吗?无铅焊锡丝使用注意事项、影响无铅焊锡丝波峰焊通孔填充不良的因素分析、无铅焊锡丝焊接烟雾的常见问题、选择好无铅焊锡丝的标准有哪些?一起来了解下吧!
无铅焊锡丝的特点
1、无铅焊锡丝的表面非常光滑,因为生产工艺的推进,和以前的焊锡相比,锡丝的表面更加光滑,然而纯度也是非常高的,因为主要采用了高纯度的金属材料。
2、无铅焊锡丝要求的焊接温度很高。因为是无铅化的焊锡,所以如果温度不够是很难焊接的,因此,无铅焊锡丝要求的焊点非常高,一般是217—220度。
3、真正正规的无铅焊锡丝是不含铅的。铅是一种有毒的物质,特别是现在的小孩子很容易铅中毒,那么大家巴不得想远离铅这个物质。
4、无铅焊锡丝在焊接融化的时候流动性是非常好的,还有它的湿润性也非常适合焊接。不像以前的焊锡,总是出现一些氧化渣物,造成被焊接的物品在焊接后不美观。无铅焊锡丝在这一方面可以保证焊接的平整性和美观性。
测试无铅焊锡丝性能的方法
1、测试无焊锡丝的功能性:
测试现有无铅焊锡丝当前的性能,测试那些可以影响到视觉与电气通过合格率的主要性能,对于产品的中性化及可重性,这个测试最好在生产车间的流水线上完成,功能测试包括:可焊性、清洁性、润湿性、锡点的饱满性及焊点牢固性。
2、测试无铅锡丝焊接产品的合格率:
测试当前无铅焊锡丝在焊接产品的合格率,并且在测试中要重复事项要有详细的纪录,以便可以查明无铅焊锡丝的性能,这样可记录无铅焊锡丝的用量及浪费,在记录中要表明测试工厂的情况,如温度、湿度、操作人员、电子产品的批号及电子原器件。要求焊接产品的供应量要大批次。
3、无铅锡丝焊接后的测试:
对无铅焊锡丝的导电率、热导率性能测试,上锡的速度测试,在焊接的操作中要注意无铅焊锡丝在焊接中会不会产生溅弹松香,有无断芯的情况发生,对于无铅焊锡的表面查看绕线是否均匀。并做记录加以比较。
已上的测试可以得出一个详细的报告,如果是无铅焊锡丝连焊、假焊、拉尖的情况,由于当前材料的性能是通过主要的功能测试与其合格率损失来衡量,这个时候来评估无铅焊锡丝对于焊接的性能别相当的重要。然后评估结果。
无铅焊锡丝的分类
1、锡铜无铅锡线/焊锡丝 (Sn99.3Cu0.7);
2、锡银铜无铅锡线/锡丝 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5);
3、0.3银无铅锡线/焊锡丝 (Sn99.0Ag0.3Cu0.7);
4、实芯型无铅锡线/焊锡丝 (不含助焊剂);
5、小松香无铅锡线/焊锡丝 (含1.6%松香)。
无铅焊锡丝有毒吗
1、现在的焊锡有两种,一种是有铅焊锡,一种是无铅焊锡。无论是有铅焊锡,还是无铅焊锡,都有是有毒的。
2、锡与铅的合金,就是过运河常用的焊锡,它具有金属良好的导电性,溶点又低,所以,长期以来用于焊接工艺。它的毒性主要来自铅。焊锡所产生的铅烟容易导致铅中毒。铅是一种对神经系统有害的重金属元素。金属铅可能产生铅化合物,全被归类为危险物质,在人体中铅会影响中枢神经系统及肾脏。铅对一些生物的环境毒性已被普遍证实。血液铅浓度达10μg/dl以上就会产生敏感的生化效应,若长期曝露使血液铅浓度超过60~70μg/dl就会造成临床铅中毒。
3、在明确了铅对人体的毒害之后,人们开始寻找新的焊锡,这才有了后来的无铅焊锡。无铅焊锡主要是锡与银及其它金属成分的合金。阶段银作为无铅合金的一个标准要素,在有的方面比铅对生态的毒害更大。另外,无铅焊锡合金里的其它金属也显示有不同程度的毒性。
无铅焊锡丝使用注意事项
1、首先,使用在使用无铅焊锡丝的时候,要注意不要用手去接触接地的部位,因为是带电的,包括是焊笔套筒都不要接触,可能会被电击。操作人员也要尽量穿上防护的服装,因为在焊接的过程中会有液体性质的溶液,很容易在不穿防护服的情况下把人烫伤。
2、其次,在使用无无铅焊锡丝的工作区域内,不要让儿童接近,也不能让身边不了解无铅锡线性质的人去接触这种线。无论是焊接还是拆焊,都必须由制定的专业操作员来完成。有些焊接师傅来乡村里维修的时候,很多小孩都会觉得很神奇很好玩会趴在旁边看,那么一定要注意不要让儿童接近或者是接触。因为不很不安全的。
3、再者,使用完无铅焊锡丝之后,要及时切断电源。关闭电源之后也不能迅速将套筒等设备储存,要待它们冷却之后才可以收起来。在储藏的时候,也要注意放在儿童不能接近的地方,并且储存的环境要干燥。
4、最后,焊锡丝在焊接时产生的烟雾是由于焊锡丝里面的助焊剂与高温电烙铁相遇时产生的气化形成的烟雾,焊锡丝助剂里面含有松香和化工原料,长期吸入对人体会造成不良的因素,建议使用排风扇尽量保持室内通风。
影响无铅焊锡丝波峰焊通孔填充不良的因素分析
1、波峰焊个组件的可靠性。波峰焊组件(包括元器件引脚和PCB通孔焊盘)的可焊性决定了界面的润湿性,直接影响通孔填充高度。
2、助焊剂的选型与涂覆。助焊剂的选型决定了可焊端氧化膜的除膜工艺能力,从而影响了可焊端表面对焊料的润湿性能。涂覆均匀到位,使孔壁内部全部均匀涂覆,焊锡才能爬升到位。
3、波峰焊设备的维护保养。如果波峰焊设备工作在不正常的条件下。会影响产品的通孔填充性。特别是设备的预热性能,必须确保板预热的均匀性和板背面的温度达到目标值,否则严重影响焊锡爬升。
4、波峰焊参数的设定。轨道倾角、链速、助焊剂喷涂均匀度、预热温度与时间、焊接温度与时间、波峰高度等工艺参数的设定直接影响产品的通孔填充性。
5、PCB孔径与元件引脚直径的匹配。从焊料爬升高度h看,以小间隙为佳,但是过小的间隙又会对插件等工序带来困难。因此,波峰焊接时为使焊料能填满孔隙,必须在安装设计时保证合适的孔径比。
无铅焊锡丝焊接烟雾的常见问题
一、无铅焊锡丝焊接烟雾的产生:
无铅焊锡丝在焊接作业时会同时产生一些烟雾,这是由于无铅焊锡丝里的助焊剂成分在燃烧时产生的气化现象。在锡丝的线芯中间包含有无铅助焊剂,是对无铅焊锡丝起到助焊作用的化学成成分。我们用剪刀将锡丝的横截面剪开,会发现锡丝的中间有个小孔,这小孔里面的就是无铅焊锡丝的助焊剂成分。在焊锡丝生产时用机器将其连续不间断地均匀注入,只有均匀注入了助焊剂后,在焊接操作时才能顺畅焊接。如果锡丝里面的助焊剂含量越大那焊接烟雾也就越浓。一般的生产控制含量为2.0-3.0%之间。我们公司的常用标准为2.5%,可以根据客户的使用情况作相应的调整。
二、无铅焊锡丝焊接烟雾的危害:
在欧盟ROHS标准中,针对的有害物成分含量的控制,如针对铅含量的控制标准为小于1000PPM,还有镉、六价铬、多溴联苯等六项有害物含量的控制。但并未对其产生的烟雾对操作工人的危害进行规定。当今社会是以人为本的社会,我们人体的身心健康才是最重要的,当然什么东西都没有十足完美的。无铅焊锡丝中的助焊剂一般是由活性成分、载体和表面活性剂等组成,其中,活性成分:二元酸己二酸与癸二酸;载体:十八酸、松香与聚乙二醇;表面活性剂:阴离子型十二烷基磺酸钠、阳离子型十六烷基三甲基溴化铵和非离子型 OP-10。这些成分都是化学合成物。在焊接燃烧时会产生一股难闻的味道,气化浓烟直接刺激鼻孔,长期作业会令人熏得难受。
三、无铅焊锡丝焊接烟雾的解决方案:
目前只有二种途径可以适当对焊接烟雾问题有所控制:
1、无铅焊锡丝生产方对助焊剂含量及成份的调配控制。我们一直在努力研制出更少助焊剂、烟雾更小的但又好焊、快上锡的无铅焊锡丝。
2、对无铅焊锡丝的使用方的控制。如:宽敞、通风良好的车间环境;为每个焊接台统一装制微型抽风扇,让烟雾尽快散去,降低被人体的吸入量。
选择好无铅焊锡丝的标准有哪些?
一、看
目测检查,好的锡丝应光滑,有光泽,无氧化,发黑现象!(高品质的焊锡丝都有一层膜保护,以避免氧化)焊锡丝的质量一般是颜色发亮的较好,暗的焊锡丝则含铅量较高,并且相对不太容易融化。好的焊锡丝的颜色是闪亮色(有铅),或银白色(无铅)而不是白色。
二、摸
好的焊锡丝发白发亮,用手擦拭不容易涂到手上,而含铅量高的锡丝则发黑,用手擦拭容易黑手!锡的延展性很好,纯度越高的的锡线越不易折断。当然,含锡量高的锡丝本身很软,不属于硬金属品
三、润湿性
润湿性能性能来判断。而无铅焊锡丝则要根据是否符合ROHS标淮,助焊剂残留,无卤素,上锡速度来判断。烟雾、飞溅、残留、亮度也是判断焊锡丝好坏的标淮。
四、包装
注意焊锡丝的包装外观,虽然包装外观不能代表品质,但凡是正规厂家出品的焊锡丝都会有相应的详细的标识,如果有质量问题便可更好地查证。在产品标识里应该标明此焊锡丝的含锡量或度数、含铅量、助焊剂量、溶点、包装重量等焊锡丝应有的基本信息。
五、品牌
选择焊锡生产商是保证质量的最佳途径。很多朋友贪图方便,往往就近到电子城或五金工具商店购买焊锡丝。而这些商店作为一个经销商是必须要赚钱的,可想而知,其利润就在价差上,所以我们在选购时尽量选择生产厂家直接购买。
上述是贤集网小编为大家讲解的无铅焊锡丝的特点、测试无铅焊锡丝性能的方法、无铅焊锡丝的分类、无铅焊锡丝有毒吗?无铅焊锡丝使用注意事项、影响无铅焊锡丝波峰焊通孔填充不良的因素分析、无铅焊锡丝焊接烟雾的常见问题、选择好无铅焊锡丝的标准有哪些?希望这些知识能够帮助到大家!当然,很多人无法分辨出有铅焊锡丝和无铅焊锡丝,其实,从锡外观光泽色上看,有铅焊锡丝的表面看上去呈亮白色;无铅焊锡丝则是淡黄色的。从金属合金成份来分,有铅焊锡丝是含锡和铅二种主要金属元素;无铅焊锡丝则是基本不含铅的(欧盟ROHS标准是含铅量小于1000PPM,日本标准是小于500PPM),无铅焊锡丝一般含有锡、银或铜金属元素。
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PCB打样工艺有铅无铅的不同点文/中信华PCB什么是PCB打样工艺?它有什么作用?电子行业不断的发展,PCB板的技术水平也是不断提高。常见的工艺主要有喷锡,沉金,镀金,OSP等等,其实喷锡分为无铅喷锡和有铅喷锡,下面pcb打样小编来介绍一下它们这间的区别。1、从锡的表面看有铅锡比较亮,无铅锡(SAC)比较暗淡。无铅的浸润性要比有铅的差一点。2、有铅中的铅对人体有害,而无铅就没有。有铅共晶温度比无铅要低。具体多少要看无铅合金的成份,像SNAGCU的共晶是217度,焊接温度是共晶温度加上30~50度。要看实际调整。有铅共晶是183度。机械强度、光亮度等有铅要比无铅好。3、无铅锡的铅含量不超过0.5 ,有铅的达到37。4、铅会提高锡线在焊接过程中的活性,有铅锡线相对比无铅锡线好用,不过铅有毒,长期使用对人体不好,而且无铅锡会比有铅锡熔点高,这样就焊接点牢固很多。5、铅会提高锡在焊接过程中的活性。有铅锡线呢,在对比无铅锡线情况下要好用,而且无铅喷锡要比有铅喷锡熔点高,焊接点会牢固很多。6、pcb板打样做无铅喷锡和有铅喷锡的价格是一样的,没有区别。PCB板无铅喷锡与有铅喷喷锡的差异?温度分别是多少?1、PCB板无铅喷锡属于环保类不含有害物质"铅",熔点218度左右;喷锡锡炉温度需要控制在280-300度;过波峰温度需要控制在260度左右;过.回流温度260-270度.2、PCB板有铅喷锡不属于环保类含有害物质"铅",熔点183度左右;喷锡锡炉温度需要控制在245-260度;过波峰温度需要控制在250度左右;过.回流温度245-255度。开模在工业设计里指的是形成产品设计的工具组,包括机械设备与模具。那PCB板打样要开模吗?带着这个疑惑小编带着大家一起了解下。首先我们要弄清楚开模具体是指什么,其实开模通常是指的做外形的时候冲板用的模具,有些工厂还指的是测试架,每个人的理解不一样的,弄清了这个,就明白PCB板打样到底要不要开模了,其实样品只是拿来测试和调试用的,没有必要开模的,包括测试架也是一样的,不用开的。如果开了模具到时候结构图不对,又要修改资料怎么办,所以是不用开模的,直接用CNC做出来就可以了。测试方面选择飞针测试即可,这样会降低很多风险。最起码不用担心重开模具的问题。如果是大批量生产,建议开模做货比较快一些,这样也会稍微便宜一些,看你自己产品的定位,有些又不接受模具冲的。关于pcb打样v割收费问题,正常的pcb打样v割是不要钱的,如果一个SET拼的数量很多的话,比如超过50PCS话,会另外收V割费用的,主要是针对很小的板子,还有如果是很多款拼在一起V割的,报价时也是会另外收取适当的费用的。以上就是PCB打样工艺的解析,希望能给大家帮助。

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