工程名称：青洋路东侧、曙明路北侧（QQ）地块
项目施工单位：江苏成章建设集团有限公司
工序名称：基坑支护、土方开挖回填
交底提要：施工准备、施工工艺、质量标准、安全措施
青洋路东侧、曙明路北侧（QQ）地块项目包括6栋18层（1#－6#楼），1栋2层（7#楼），地下一层车库，总建筑面积约，其中地上建筑面积为59300.64㎡，地下建筑面积为18251.47㎡。
基础型式为：主楼为钢筋混凝土桩筏基础，车库为抗拔桩加筏板基础。
）基坑规模：基坑面积约21000m2,周长约580m。
）开挖深度：本工程±0.00相当于黄海标高+4.75m。场地整平标高为+4.30m；基坑挖深约5.20～5.75m。
）基坑安全等级：安全等级三级，基坑支护使用期限为一年。
基坑支护结构设计：根据基坑周边环境、地质情况、开挖深度,采用自然放坡、复合土钉墙、拉森钢板桩等支护型式。
根据《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号的有关条款，需对基坑支护降水工程和土方开挖超过5米的基坑（槽）支护、降水工程需编制专项施工方案并经专家论证，本工程基坑开挖深度超过5米。
根据本基坑的挖深、地质条件及周边环境要求确定，基坑侧壁安全等级为三级。
1、综合考虑地质、环境、挖深等诸方面因素，本着"安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工的原则,本基坑采用的支护方案为：
（1）基坑北侧区域、西侧靠南区域1-1剖：采用二级放坡支护形式，第一级坡比1:1，第二级坡比1:0.7，中间留置1.0m宽平台，详见平剖面。支护面网由1目细钢丝网、φ6.5@200*200钢筋网组成,喷射60mm厚C20细石混凝土面层。
（2）基坑南侧区域、西侧靠北区域2-2剖：采用拉森钢板桩围护形式，钢板桩桩长为12.0m,顶部卸土1.5m,留置1.0m平台，详见平剖面。顶部支护面网由1目细钢丝网、φ6.5@200*200钢筋网组成,喷射60mm厚C20细石混凝土面层。
（3）基坑东侧区域3-3剖：采用钢板桩+旋喷锚索支护结构，钢板桩采用小企口拉森钢板桩，钢板桩12m，旋喷锚索直径400，长度12m，倾角30度，详见蓝图。
（4）护坡大样、泄水孔大样。
1. 根据计算及实际降水施工经验，本基坑需要布置管井降压，布置降水管井51口。（管井布置会根据最终结构图纸的深坑布置有所调整）
2. 降水管井结构设计为：采用无砂混凝土井降水，管井成孔直径为800mm,井管采用外径360内径300的混凝土管。尽管滤管采用60目滤网包扎，井壁与井管采用绿豆砂或粗砂填充，上部2m用粘土封填。降水井应避开主体结构墙、柱、基础梁、工程桩、承台等结构构件，并尽量能够排在后浇带位置；
3. 电梯井、集水坑等加深部位备用轻型井点辅助降水。
4. 如主楼抢工期单独开挖，为保证降水效果，须将主楼周边管井均开启降水，并提前预降水。
5. 基坑开挖前即要进行基坑降水，超前降水时间控制在14天以上，降水深度应达到开挖面以下1.0m水应提前预降。
6.土方开挖过程中必须对井管进行有效保护，严禁出现因土方开挖不当造成降水井失效现象。
1. 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，由南向北方向，局部由西向东开挖，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。开挖土方全部外运。
2. 开挖前先进行放线定位，准确标出基坑底边位置及挖土边线。
3. 各区段土方用挖斗容量为1.0m3的反铲挖土机挖土开挖，开挖时退行开挖，尽可能利用现场空地堆土，确保回填土用量。
4. 机械挖至距桩顶标高0.3m后，由人工开挖，进行修坡与清底，严禁挖机碰撞桩头。
5. 基坑边坡宜按深度分阶段修坡。开始可按坡度大致开挖1.0m左右后，按坡度要求，各修两条坡度线，用坡度尺找正。然后依坡度线在统一修坡。向下再挖至相同深度后，仍按上法操作，直到设计挖深。
7. 人工清底至设计标高上后，即报监理工程师和勘探和设计单位验槽，验收合格，做好隐蔽工程验收记录。做到无扰动土，无积水和杂物，并立即进行混凝土垫层浇筑。
8. 人工清底不得超挖。如基坑开挖时若局部基础、承台地基土受扰动，该处地下室基坑建议采用素混凝土回填。或采用灰土、压实性较好的素填土、级配碎石等分层夯实，对称进行。
9. 施工期间（顶板覆土施工完成后）保证排水沟通畅且连续排水，并有应急备用水泵，设专人轮流值班抽水，雨天加大抽水量，严禁坑底泡水。
10. 勤观察边坡异常情况，发现问题及早采取措施；坑边严禁堆土，开挖土方及时外运，防止塌入坑内。
1. 回填前，应对基础、地下防水层、保护层等进行检查验收，并要办好隐检手续。
2. 填土之前，应将槽底清理干净。
3. 施工前，应抄平做好水平标志。如在基坑边坡上，根据每层填土厚度画出水平控制线。
1. 检验土的质量并过筛——槽底清理——分层铺上——夯打密实——找平验收。
基坑回填土及位于设备基础、地面、散水、踏步等基础之下的回填土，应分层夯实，分层厚度不大于 250mm，压实系数λc≥0.94；采用素土回填，且不得采用淤泥质土、耕土回填。
回填土的检测要求按有关规范和本地规定执行。在承台和地下室外墙与基坑侧壁间隙回填土前，应排除积水，清除虚土和建筑垃圾，填土应采用素土回填，分层夯实（分层厚度《250mm），对称进行，压实系数应≥0.94。
2．施工时，应适当控制含水量，工地检验方法是：用手将土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应晒干或洒水润湿。
3．分层铺土：为了控制铺土厚度，在边坡或外墙上划出每层虚土铺放的厚度线，每层土虚铺厚度为25cm，对于个别打夯机不能通过的地方，采取人工用木夯夯实，虚铺厚度为25cm。各层虚铺厚度都要拉线找平，与外墙上的虚铺厚度线相等。
4．夯打密实：夯压的遍数应根据土的性质、压实系数及所选机具来确定，一般不少于三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉，每层夯压后都应用环刀取土送验，按规定分层取样试验，符合要求后方可进行上层施工。
5．留接搓规定：填土分段施工时，不得在墙角处，上下两层填土的接搓距离不得小于500mm。
6．找平和验收：填土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度。高的地方用铁锹铲平，低的地方补打粘土，然后进行验收。
1. 粘土必须按规定分层夯压密实。回填土的质量检查，要用环刀取样，确定其干容重。检查点数量：基槽每10m～20m应不小于1个，质量标准可按压实系数鉴定，压实系数达到0.94。坡道下素土夯实，压实系数≥0.97。
2．分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散。
3．留搓和接搓，分层留接控的位置、方法正确，接搓密实平整。
4．管道下部必须人工夯实，防止管道下方空虚，造成管道折断渗漏。
5．土应当日铺填夯压，入槽的土不得隔日夯打。
1. 基坑内外可能出现一些危情，包括基坑变形过大、基底隆起、暴雨、地下水位变化较大等，施工现场应配备各种应急材料设备，采取包含但不限于以下的应急措施：
1）在基坑挖土开始前，施工单位应将抢险材料与设备准备好。
2）基坑竖向变形过大造成地面裂缝：地面一旦出现裂缝，顺裂缝注入水泥与水玻璃混合液，地面用水泥砂浆抹平，稳固变形土体。
3）如果基坑内隆起大于设计许可值，立即停止相关的挖土作业，堆载重物，必要时进行基坑回填。
4）对地面沉降过大、过快区段，分层采用双液、添加速凝剂、跟踪注浆的方法对坑内外土体进行加固等措施制止变形发展。
5）暴雨及雨季施工：及时跟踪天气情况，在暴雨来临之前，检查坑内外排水系统，备好排水设备，安排专人抽水，保证坑内不积水。地表河水渗漏：渗漏点周围注浆，切断地表水与基坑的水力联系。
6）在施工现场配置足够功率的柴油发电机，以防止停电，造成降水中断。
2.当基坑支护位移达到报警值，或支护结构严重开裂变形，有破坏迹象等现象时，需采取以下应急措施：
2）编织袋装碎石在坑内快速回填，或土方直接回填。
3. 周边道路破坏的应急措施
4.造成周边道路破坏的直接原因就是坡顶位移或坑底土体隆起，因此防止发生此种情况的预防措施是：
1）加强施工监测，实行信息化施工。
2）发现坡顶位移超过报警值或坑内土体隆起时，应立即采取措施处理。
基坑支护有江苏康辉岩土工程有限公司实施，作为总包各幢号长需严格按照交底内容对分包监督。
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
